一种新型高效空炉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109628728A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910066778.5(22)申请日2019.01.24(71)申请人山东莱钢永锋钢铁有限公司地址251100山东省德州市齐河经济开发区(72)发明人赵宗洋鲁亮郭宏举(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型高效空炉装置(57)摘要本发明公开了一种新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳；本发明的新型高效空炉装置，装置结构简单，生产成本低，且操作便捷，安全性高，节省能源与维修时间。CN109628728ACN109628728A权利要求书1/1页1.一种新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；其特征在于：所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳。2.根据权利要求1所述的新型高效空炉装置，其特征在于：每一所述钢坯其宽度、高度和成分均与待轧制的钢坯相同。3.根据权利要求1所述的新型高效空炉装置，其特征在于：两所述长边钢坯其长度与待轧制的钢坯长度相同。4.根据权利要求1所述的新型高效空炉装置，其特征在于：两所述短边钢坯其长度与5~6根依次摆放的待轧制的钢坯组合宽度相同。5.根据权利要求1所述的新型高效空炉装置，其特征在于：所述钢质环形锁扣由高强度圆钢制成。6.根据权利要求1所述的新型高效空炉装置，其特征在于：当空炉装置吊装时，所述钢坯支架其长边钢坯的吊耳挂设于行车的吊钩上。7.根据权利要求1所述的新型高效空炉装置，其特征在于：当空炉装置出炉时，所述钢坯支架其长边钢坯的吊耳与推钢机其伸缩端通过钢索连接。2CN109628728A说明书1/3页一种新型高效空炉装置技术领域[0001]本发明涉及一种新型高效空炉装置，属于用于冶金行业推钢式加热炉的空炉处理技术领域。背景技术[0002]推钢式加热炉是一种靠推钢机完成炉内坯料移动的连续加热炉，推钢式加热炉最大的特点是钢坯的入炉和钢坯在炉内的移动都是靠炉门侧的推钢机来完成的；整个的过程是：将5~6根钢坯经上料辊道送到炉门，推钢机向前动作将这些钢坯推向炉内，同时也将炉内的钢坯推到出炉炉门口；由于推钢机行程的限制，推钢机一次行程最多推5~6根钢坯，然后推钢机向后动作到原位，继续上料、推钢完成一个循环。[0003]钢铁企业大修时往往要对加热炉进行空炉处理，即把炉内的钢坯全部出炉，但由于推钢机行程的限制，炉内的钢坯无法通过推钢机直接推出；以前对于空炉的处理方式是在加热炉停炉后人工出钢，员工进入炉底利用撬棍等工具将钢坯一根根撬到出炉门口，完成出炉；这种处理推钢式加热炉空炉的办法主要存在以下问题：1）耗时耗力，加热炉长约30米，炉内可以存100根以上钢坯，而且每根钢坯重约2吨，完全依靠人力撬动钢坯至出炉门口，极大的增加了员工的劳动力和工作时间；2）炉底作业不安全，员工在炉底作业，作业环境十分恶劣，高温、粉尘、炉底设备等都影响了员工在炉底的工作安全；3）耗费能源，人工出钢必须在炉内钢坯冷却后进行，冷却后的钢坯还要二次加热才能轧制，这不仅浪费时间，而且极大地浪费了能源。因此，为了解决推钢式加热炉在进行空炉处理时，采用人工出钢的问题，亟待提出一种新型高效空炉装置。发明内容[0004]为解决上述问题，本发明提出了一种新型高效空炉装置，装置结构简单，生产成本低，且操作便捷，安全性高，节省能源与维修时间。[0005]本发明的新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳，通过在入炉侧不断吊放钢坯支架，利用钢坯支架代替入炉钢坯，在推钢机的