工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109654484A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811552506.8F23J7/00(2006.01)(22)申请日2018.12.18(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人陈智超严蓉杜贺曾令艳李争起(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.F23D1/02(2006.01)F23C5/32(2006.01)F23C7/00(2006.01)F23C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置(57)摘要工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置，本发明涉及锅炉炉内脱硝燃烧装置，本发明的目的是解决目前工业煤粉锅炉NOx排放量高、炉内脱硝对负荷适应能力差的问题，它包括燃烧器、再循环烟气管道和引风机，燃烧器包括一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管、旋流外二次风管、第一轴向旋流叶片和第二轴向旋流叶片；它还包括混合器、氨基还原剂输送管、浓煤粉输送管、三个二次风空气管道、三个二次风空气管道阀门、三个再循环烟气管道阀门、三个再循环烟气支管道、四个一级燃尽风喷口和多个二级燃尽风喷口，本发明用于锅炉燃烧领域。CN109654484ACN109654484A权利要求书1/1页1.工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置,它包括燃烧器、再循环烟气管道(16)和引风机(18)，燃烧器包括一次风管(1)、直流二次风管(2)、旋流内二次风管(3)、旋流外二次风管(4)、第一轴向旋流叶片(5)和第二轴向旋流叶片(6)；其特征在于：它还包括混合器(7)、氨基还原剂输送管(8)、浓煤粉输送管(9)、三个二次风空气管道、三个二次风空气管道阀门(14)、三个再循环烟气管道阀门(15)、三个再循环烟气支管道(17)、四个一级燃尽风喷口(11)和多个二级燃尽风喷口(12)；一次风管(1)、直流二次风管(2)、旋流内二次风管(3)和旋流外二次风管(4)由外向内依次同轴设置安装在锅炉炉膛(10)上，一次风管(1)、直流二次风管(2)、旋流内二次风管(3)和旋流外二次风管(4)与锅炉炉膛(10)内壁平齐设置，第二轴向旋流叶片(6)安装在直流二次风管(2)和旋流内二次风管(3)之间，第一轴向旋流叶片(5)安装在旋流内二次风管(3)和旋流外二次风管(4)之间，一次风管(1)与混合器(7)出口连接，氨基还原剂输送管(8)和浓煤粉输送管(9)均与混合器(7)入口连接，直流二次风管(2)、旋流内二次风管(3)、旋流外二次风管(4)均与二次风空气管道连接，且每个二次风空气管道安装有一个二次风空气管道阀门(14)，再循环烟气管道(16)与引风机(18)连接，且再循环烟气管道(16)分别与三个再循环烟气支管道(17)的一端连接，且每个再循环烟气支管道(17)上安装有一个再循环烟气管道阀门(15)，每个再循环烟气支管道(17)的另一端分别与一个二次风空气管道的侧壁连接，四个一级燃尽风喷口(11)安装在炉膛中部的四角，多个二级燃尽风喷口(12)布置在上行烟道(13)上。2.根据权利要求1所述工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置,其特征在于：一次风管(1)穿过直流二次风管(2)并与混合器(7)出口连接。3.根据权利要求1所述工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置,其特征在于：每个一级燃尽风喷口(11)朝向锅炉炉膛(10)中心设置，四个一级燃尽风喷口(11)的中心线与锅炉炉膛(10)中心线所在的圆相切。4.根据权利要求1所述工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置,其特征在于：燃烧器安装在卧式锅炉的锅炉炉膛(10)前墙的中心位置。5.根据权利要求1所述工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置,其特征在于：燃烧器安装在立式锅炉的锅炉炉膛(10)顶端的中心位置。2CN109654484A说明书1/4页工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及锅炉炉内脱硝燃烧装置，具体涉及工业煤粉锅炉燃烧器主燃区喷还原剂炉内脱硝燃烧装置，属于锅炉领域。背景技术[0002]燃煤工业锅炉是我国除电站锅炉以外的主要用煤装备，目前我国的燃煤工业锅炉的保有量总数接近60万台，年耗煤量超过6亿吨。燃煤工业锅炉每年的NOx排放量约200万吨，已成为我国最主要的NOx污染物排放源之一。2014年5月16日国家环境保护部颁布的《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中明确规定了7MW以上的在用燃煤热水锅炉自2015年10月1日起，NOx排放量不得超