一种废气高效处理炼钢炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109652610A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201910020389.9(22)申请日2019.01.09(71)申请人杨帅地址430070湖北省武汉市珞狮南路205号武汉理工大学(72)发明人杨帅段明旭胡林斌(51)Int.Cl.C21C5/56(2006.01)B01D53/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种废气高效处理炼钢炉(57)摘要本发明属于炼钢设备技术领域，具体的说是一种废气高效处理炼钢炉，包括基座和设置在基座上的炼钢炉体；还包括充氧机、排烟管、处理吸收单元、出气管、电机和控制器；所述控制器用于控制炼钢炉的工作；所述充氧机设置在基座上，充氧机通过输氧管与炼钢炉体连通，充氧机用于向炉体内部充氧；所述排烟管的一端设置在炼钢炉体的顶部，实现了废气在氢氧化钙溶液内的充分粉碎，大大提高了氢氧化钙溶液对二氧化硫气体的吸收效果；通过设置叶轮、凸轮、支撑板和齿轮，实现了氧化钙对二氧化硫气体的充分吸收；采用氢氧化钙溶液和氧化钙粉末对废气中的二氧化硫气体进行双重的吸收，实现了对二氧化硫气体的充分吸收。CN109652610ACN109652610A权利要求书1/2页1.一种废气高效处理炼钢炉，包括基座和设置在基座上的炼钢炉体；其特征在于：还包括充氧机(1)、排烟管(2)、处理吸收单元(3)、出气管(4)、电机和控制器；所述控制器用于控制炼钢炉的工作；所述充氧机(1)设置在基座上，充氧机(1)通过输氧管与炼钢炉体连通，充氧机(1)用于向炉体内部充氧；所述排烟管(2)的一端设置在炼钢炉体的顶部，排烟管(2)的另一端设置在处理吸收单元(3)内，排烟管(2)用于将炼钢炉体内的烟气排入处理吸收单元(3)内；所述处理吸收单元(3)通过立柱设置在基座上，处理吸收单元(3)用于对废气进行高效的处理；所述出气管(4)设置在废气处理装置上；所述电机设置在基座上，电机与处理吸收单元(3)连接，电机用于为处理吸收单元(3)提供动力；其中，所述处理吸收单元(3)包括一号处理箱(301)、二号处理箱(302)、气缸(303)、限位环(304)、一号弹簧(305)、一号连通管(306)、二号连通管(307)、直管(308)、环形管(309)、气孔(310)、粉碎叶片(311)、伸缩杆(312)、叶轮(313)、安装板(314)、转轴(315)、凸轮(316)、套筒(317)、过滤网(318)、滑板(319)、齿条(320)、齿轮(321)、支撑板(322)和二号弹簧(323)；所述一号处理箱(301)通过立柱设置在基座上，一号处理箱(301)内设有氢氧化钙溶液，氢氧化钙溶液用于吸收废气中的二氧化硫以及去除废气中的杂质；一号处理箱(301)的顶壁贯穿设置有排烟管(2)；所述排烟管(2)的出气口上转动套接有限位环(304)；所述限位环(304)滑动设置在气缸(303)内壁上，限位环(304)用于气缸(303)的限位，使得气缸(303)与排烟管(2)无法脱离；所述排烟管(2)转动贯穿气缸(303)，气缸(303)可在排烟管(2)上旋转；所述排烟管(2)上套有一号弹簧(305)；所述一号弹簧(305)位于气缸(303)内，一号弹簧(305)用于气缸(303)的复位；所述一号连通管(306)设置在气缸(303)的外底壁上；所述二号连通管(307)的一端与一号连通管(306)的侧壁贯通连接，二号连通管(307)的另一端与气缸(303)的侧壁贯通连接，二号连通管(307)用于一号连通管(306)与气缸(303)的连通，当气缸(303)带动二号连通管(307)向下滑动到限位环(304)的下方时，一号连通管(306)通过气缸(303)与排烟管(2)连通；所述一号连通管(306)的侧壁上贯通设置有若干层的直管(308)，各层直管(308)均匀分布于一号连通管(306)圆周方向上，且各层直管(308)的长度从下到上依次增长，每层直管(308)上均贯通设置有环形管(309)；所述环形管(309)上设置有若干气孔(310)，通过气孔(310)、环形管(309)、直管(308)和一号连通管(306)间的配合，使得一号连通管(306)内的烟气可以通过气孔(310)喷出；所述粉碎叶片(311)设置在一号连通管(306)的侧壁上，粉碎叶片(311)位于环形管(309)的上方，粉碎叶片(311)位于击碎从气孔(310)中吹出的气泡；所述伸缩杆(312)的一端设置在一号连通管(306)的底壁上，伸缩杆(312)的另一端转动贯穿一号处理箱(301)的底壁到达一号处理箱(301)的外部并与电机的输出轴连接，所述电机用于带动一号连通管(306)转动；所述二号处理箱