锅炉体的集热腔结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109668137A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201710960215.1(22)申请日2017.10.16(71)申请人刘文国地址443400湖北省宜昌市五峰县科技局转(72)发明人刘文国(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人黎泽洲(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称锅炉体的集热腔结构(57)摘要本发明提供一种锅炉体的集热腔结构，在锅炉体的底部，加热装置的上方，设有集热腔，集热腔内部腔体内设有导热介质；集热腔与至少一根换热管连通，换热管穿过锅炉体与循环管连通，循环管与集热腔连通；所述的集热腔由多根环状或螺旋状的金属管组成侧壁，集热腔的顶部为锅炉体的底部，集热腔的底部开放；集热腔通过转接头与三通接头与多根换热管连通，多根换热管与位于锅炉体顶部的汇集管连通，汇集管与循环泵的入口连接，循环泵的出口与循环管连接，循环管与集热腔连通。通过设置的集热腔的结构，取消现有技术中的双层水腔的结构，降低了加工难度，也有利于增大锅炉的承压能力。集热腔能够使火焰被集中在锅炉体的底部，增加了燃料的利用率。CN109668137ACN109668137A权利要求书1/1页1.一种锅炉体的集热腔结构，其特征是：在锅炉体（8）的底部，加热装置（12）的上方，设有集热腔（11），集热腔（11）内部腔体内设有导热介质；集热腔（11）与至少一根换热管（9）连通，换热管（9）穿过锅炉体（8）与循环管（2）连通，循环管（2）与集热腔（11）连通；所述的集热腔（11）由多根环状或螺旋状的金属管组成侧壁，集热腔（11）的顶部为锅炉体（8）的底部，集热腔（11）的底部开放；集热腔（11）通过转接头与三通接头与多根换热管（9）连通，多根换热管（9）与位于锅炉体（8）顶部的汇集管（4）连通，汇集管（4）与循环泵（3）的入口连接，循环泵（3）的出口与循环管（2）连接，循环管（2）与集热腔（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉体的集热腔结构，其特征是：在锅炉体（8）内设有温度传感器、压力传感器和水位传感器；在排风管（14）设有余热传感器，在循环管（2）设有导热传感器；在锅炉体（8）上设有电控的进水阀（7）和排水阀（16）；在循环管（2）设有循环泵（3）；温度传感器、压力传感器、水位传感器、余热传感器和导热传感器与主控装置（15）的输入端电连接，进水阀（7）、排水阀（16）、循环泵（3）和加热装置（12）与主控装置（15）的输出端电连接。2CN109668137A说明书1/3页锅炉体的集热腔结构技术领域[0001]本发明涉及锅炉设备领域，特别是一种锅炉体的集热腔结构。背景技术[0002]现有的锅炉设备均是采用加热装置加热锅炉体以使锅炉体内的水加热生成水蒸汽。随着能源价格的上涨和环保要求的提高，需要降低碳排放和提高能源利用效率。[0003]中国专利文献CN101871688A记载了一种热导管锅炉，这种热导管锅炉包括圆柱形锅壳和设置于锅壳内部的筒状炉胆，所述炉胆与锅壳之间形成炉体水腔，炉胆内部形成炉膛，在炉膛的上部设置一个内水盒，该内水盒的内腔通过连接管与炉体水腔连通；炉胆顶部分别设置若干热导管；每根热导管一端开口于炉体水腔，另一端为盲端并向下伸向炉膛；该锅炉受热面积大、热传导迅速集中。但是该锅炉的形状结构加工难度大，耐压能力较差，且锅炉的热量流失较大，燃烧器的燃烧余热回收不充分。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种锅炉体的集热腔结构，能够简化热导管锅炉的加工难度，减低生产成本，优选的方案中，能够充分利用燃烧器的燃烧余热，并能够实现节能、环保和安全的智能化控制。[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种锅炉体的集热腔结构，在锅炉体的底部，加热装置的上方，设有集热腔，集热腔内部腔体内设有导热介质；集热腔与至少一根换热管连通，换热管穿过锅炉体与循环管连通，循环管与集热腔连通；所述的集热腔由多根环状或螺旋状的金属管组成侧壁，集热腔的顶部为锅炉体的底部，集热腔的底部开放；集热腔通过转接头与三通接头与多根换热管连通，多根换热管与位于锅炉体顶部的汇集管连通，汇集管与循环泵的入口连接，循环泵的出口与循环管连接，循环管与集热腔连通。[0006]优选的方案中，在锅炉体内设有温度传感器、压力传感器和水位传感器；在排风管设有余热传感器，在循环管设有导热传感器；在锅炉体上设有电控的进水阀和排水阀；在循环管设有循环泵；温度传感器、压力传感器、水位传感器、余热传感器和导热传感器与主控装置的输入端电连接，进水阀、排水阀、循环泵和加热装置与主控装置