一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109680162A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910158485.X(22)申请日2019.03.04(71)申请人江苏星火特钢有限公司地址225721江苏省泰州市兴化市戴南镇兴达大道西侧北1号申请人东北大学(72)发明人姜周华翟海平翟素萍王庆李花兵耿鑫刘福斌董君伟赵酿(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270代理人杜依民(51)Int.Cl.C22B9/187(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置(57)摘要本发明公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,包括底水箱、连接钢立柱和底座,连接钢立柱上设置有支架,支架上设置有接渣盘。该装置结构简单可靠，解决了空心钢锭生产过程中抽锭导致漏渣漏钢带来的安全隐患问题，有利于熔炼过程的顺利进行。CN109680162ACN109680162A权利要求书1/1页1.一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,包括底水箱⑴、连接钢立柱⑹和底座⑺,其特征在于：连接钢立柱⑹上设置有支架⑶,支架⑶上设置有接渣盘。2.根据权利要求1所述的抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,其特征在于：所述的接渣盘内设有粉状耐火材料。3.根据权利要求2所述的抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,其特征在于：所述的接渣盘由接渣盘A⑵和接渣盘B⑸拼接而成，并且连接螺栓⑷相连接。4.根据权利要求3所述的抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,其特征在于：接渣盘上沿距外结晶器下沿距离为50-100mm。5.根据权利要求4所述的抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,其特征在于：所述的接渣盘内径小于外结晶器内径,接渣盘外径大于外结晶器外径。2CN109680162A说明书1/2页一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置技术领域[0001]本发明涉及电渣重熔设备技术领域，特别是涉及一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置。背景技术[0002]随着电力、能源、石化和储运等工业的发展，应用于这些领域的大型空心锻件的需求量越来越大，对其质量要求也越来越高。传统生产空心锻件大多以实心钢锭为原坯料先经镦粗和冲孔将其制成空心件，然后再进行后续的锻造及加工，有其不可避免的缺点。而使用空心钢锭进行大型筒体锻件的生产是一种生产大型筒体锻件的有效途径。电渣重熔空心钢锭技术的出现为空心钢锭的制备带来了新的发展方向。电渣重熔空心钢技术多属于抽锭电渣重熔过程，抽锭过程中，内、外结晶器均与钢锭作相对移动，渣皮有破裂的风险。此时，如果重熔工艺不合适，将会导致漏渣、漏钢现象。此外，由于内结晶器的存在，电渣重熔空心钢锭重熔结束时，无法像电渣重熔实心钢锭那样，随即停止抽锭，使液态熔渣留在结晶器内，冷却后移走。必须持续抽锭时钢锭完全脱离内结晶器，已避免液态金属凝固收缩后抱死内结晶器。从外结晶器和铸锭漏下的渣或者钢处理不到位，将会造成重大安全隐患。因此，为了保证空心钢锭的顺利生产，研究一种经济适用、操作简便、安全可靠，可多次重复使用的接渣装置是抽锭式电渣重熔空心钢锭生产的发展需求。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置。[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的：一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,包括底水箱、连接钢立柱和底座,连接钢立柱上设置有支架,支架上设置有接渣盘。[0005]所述的接渣盘内设有粉状耐火材料。[0006]所述的接渣盘由接渣盘A和接渣盘B拼接而成，并且连接螺栓相连接。[0007]接渣盘上沿距外结晶器下沿距离为50-100mm。[0008]所述的接渣盘内径小于外结晶器内径,接渣盘外径大于外结晶器外径。[0009]本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、本发明结构简单可靠，解决了空心钢锭生产过程中抽锭导致漏渣漏钢带来的安全隐患问题，有利于熔炼过程的顺利进行。[0010]2、本发明中接渣盘，实现安拆简单、方便、快捷，能多次重复利用。附图说明[0011]图1为本发明实施例的结构示意图。[0012]图中序号：1.底水箱；2.接渣盘A；3；支架；4.连接螺栓；5.接渣盘B；6.连接钢立3CN109680162A说明书2/2页柱；7.底座。具体实施方式[0013]下面通过实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步具体的说明。[0014]实施例：参见图1所示,规格为Φ800/350mm的Mn18Cr18N空心钢锭，其抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,包括引底水箱1、接渣盘A2、支架3、连接螺栓4、接渣盘B5、连接钢立柱6和底座7,底水箱1通过连接钢立柱6和底座7连接,支架3焊接在连接钢立柱6，接渣盘A2和接渣盘B5放置在支架3上，接渣盘