高炉炉壳冷却壁安装系统及安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109680112A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201910141094.7(22)申请日2019.02.26(71)申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业大道3号(72)发明人吴保胜杨凯徐雷汤雷刘炜东(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣程力(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称高炉炉壳冷却壁安装系统及安装方法(57)摘要本发明公开了一种高炉炉壳冷却壁安装系统及安装方法，该系统包括可调顶紧装置、位于炉壳内且与炉壳中心轴垂直的操作平台和能同时吊装多块冷却壁的吊架，可调顶紧装置包括伸缩杆，伸缩杆一端能360度旋转的铰接在操作平台上、中部通过支座可滑动的支撑在操作平台上、另一端固定有顶紧架，伸缩杆的铰接点位于炉壳中心轴上，顶紧架上设有多个联动的液压顶，顶紧架上的液压顶与吊架上的冷却壁一一对应。该系统能同时安装多个冷却壁，安装精度高，安装效率高。CN109680112ACN109680112A权利要求书1/1页1.一种高炉炉壳冷却壁安装系统，其特征在于：包括可调顶紧装置、位于炉壳内且与炉壳中心轴垂直的操作平台和能同时吊装多块冷却壁的吊架，可调顶紧装置包括伸缩杆，伸缩杆一端能360度旋转的铰接在操作平台上、中部通过支座可滑动的支撑在操作平台上、另一端固定有顶紧架，伸缩杆的铰接点位于炉壳中心轴上，顶紧架上设有多个联动的液压顶，顶紧架上的液压顶与吊架上的冷却壁一一对应。2.如权利要求1所述的高炉炉壳冷却壁安装系统，其特征在于：支座为至少两组人字架，人字架的顶端与伸缩杆连接，人字架两个支腿的底端均设有滑轮。3.如权利要求1所述的高炉炉壳冷却壁安装系统，其特征在于：伸缩杆的铰接点处设有通过轴承配合的内轴承套管和外轴承套管，内轴承套管上端与伸缩杆连接、下端设有用于防脱出的线位销，外轴承套管与操作平台固定。4.一种基于如权利要求1至3任一所述的高炉炉壳冷却壁安装系统的高炉炉壳冷却壁安装方法，其特征在于：先将操作平台固定在炉壳内且保证与炉壳中心轴垂直，然后组装可调顶紧装置，组装时，先将伸缩杆铰接在操作平台上，再在伸缩杆上安装支座，再在伸缩杆上安装顶紧架及液压顶，组装后，先通过吊架同时吊装多块冷却壁至待安装的孔洞附近，再调整伸缩杆的旋转角度和伸缩长度使得液压顶一一对应并顶紧冷却壁，最后通过液压顶将所有冷却壁顶入对应的孔洞内。2CN109680112A说明书1/2页高炉炉壳冷却壁安装系统及安装方法技术领域[0001]本发明属于高炉安装领域，具体涉及一种高炉炉壳冷却壁安装系统及安装方法。背景技术[0002]目前，高炉炉壳冷却壁安装时，数量多、工作量大、任务重，只能一片一片的安装，耗费人工过多，施工效率低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高炉炉壳冷却壁安装系统及安装方法，该系统能同时安装多个冷却壁，安装精度高，安装效率高。[0004]本发明所采用的技术方案是：[0005]一种高炉炉壳冷却壁安装系统，包括可调顶紧装置、位于炉壳内且与炉壳中心轴垂直的操作平台和能同时吊装多块冷却壁的吊架，可调顶紧装置包括伸缩杆，伸缩杆一端能360度旋转的铰接在操作平台上、中部通过支座可滑动的支撑在操作平台上、另一端固定有顶紧架，伸缩杆的铰接点位于炉壳中心轴上，顶紧架上设有多个联动的液压顶，顶紧架上的液压顶与吊架上的冷却壁一一对应。[0006]进一步地，支座为至少两组人字架，人字架的顶端与伸缩杆连接，人字架两个支腿的底端均设有滑轮。[0007]进一步地，伸缩杆的铰接点处设有通过轴承配合的内轴承套管和外轴承套管，内轴承套管上端与伸缩杆连接、下端设有用于防脱出的线位销，外轴承套管与操作平台固定。[0008]一种基于上述高炉炉壳冷却壁安装系统的高炉炉壳冷却壁安装方法，先将操作平台固定在炉壳内且保证与炉壳中心轴垂直，然后组装可调顶紧装置，组装时，先将伸缩杆铰接在操作平台上，再在伸缩杆上安装支座，再在伸缩杆上安装顶紧架及液压顶，组装后，先通过吊架同时吊装多块冷却壁至待安装的孔洞附近，再调整伸缩杆的旋转角度和伸缩长度使得液压顶一一对应并顶紧冷却壁，最后通过液压顶将所有冷却壁顶入对应的孔洞内。[0009]本发明的有益效果是：[0010]该系统通过液压顶将冷却壁顶入孔洞内，通过调整伸缩杆的旋转角度和伸缩长度从而调整冷却壁与孔洞的安装角度，因此安装精度高；该系统能同时安装多个冷却壁且通过液压顶施加顶紧力，安装效率高，降低了施工成本。附图说明[0011]图1是本发明实施例的工作示意图。[0012]图2是图1中可调顶紧装置和吊架的示意图。[0013]图3是图1中可调顶紧