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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109721227A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201711036301.X(22)申请日2017.10.30(71)申请人创建节能玻璃(贵州)有限公司地址558200贵州省黔南布依族苗族自治州贵州独山经济开发区毋敛大道145号(72)发明人徐作义(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人郭防张梅(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03C17/00(2006.01)C09D4/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种玻璃的制作工艺(57)摘要本发明公开了一种玻璃的制作工艺,包括以下步骤:(1)将玻璃放到辊道上,经辊道送入钢化炉中在600℃-610℃静置10-15min,之后在40min内将炉内温度均匀缓慢降至180-200℃,将玻璃再静置于炉中5-8min;(2)将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料,所述的涂料由下述原料制成,偏硅酸、纳米二氧化硅、白云石、纳米二氟化镁、丙烯酸、乙醇、金红石型钛白粉、生石灰。本发明具有生产良率高、强度高和自清洁效果好的特点。CN109721227ACN109721227A权利要求书1/1页1.一种玻璃的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)将玻璃放到辊道上,经辊道送入钢化炉中在600℃-610℃静置10-15min,之后在40min内将炉内温度均匀缓慢降至180-200℃,将玻璃再静置于炉中5-8min;(2)将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料,所述的涂料由下述原料制成,偏硅酸4-8份、纳米二氧化硅5-10份、白云石3-7份、纳米二氟化镁4-10份、丙烯酸3-9份、乙醇70-85份、金红石型钛白粉6-12份、生石灰3-6份;(3)将步骤(2)中涂覆涂料的玻璃放入盐酸中浸泡3-5min;(4)将步骤(3)的玻璃取出后,放入80-90℃的热水中浸置8-10min;(5)将步骤(4)的玻璃取出后放入95-100℃的热水中浸泡5-8min;(6)将步骤(5)取出自然冷却即得。2.如权利要求1所述的玻璃的制作工艺,其特征在于:所述的步骤(2)的涂料由下述原料制得,偏硅酸5-7份、纳米二氧化硅6-9份、白云石4-6份、纳米二氟化镁5-9份、丙烯酸4-8份、乙醇72-80份、金红石型钛白粉7-10份、生石灰3.5-5.5份。3.如权利要求2所述的钢化玻璃的制作工艺,其特征在于:所述的步骤(2)的涂料由下述原料制得,偏硅酸6份、纳米二氧化硅7份、白云石5份、纳米二氟化镁7份、丙烯酸6份、乙醇76份、金红石型钛白粉8份、生石灰4份。4.如权利要求1所述的玻璃的制作工艺,其特征在于:所述的步骤(3)将步骤(2)中,涂覆涂料的玻璃放入盐酸中浸泡4min。2CN109721227A说明书1/2页一种玻璃的制作工艺技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃加工领域,特别是一种玻璃的制作工艺。技术背景[0002]钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点,使得其被广泛应用。现有钢化玻璃生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺,使被加热玻璃通过大量空气在短时间内进行激冷处理,从而完成钢化过程。为了保证钢化玻璃的性能,通常需要在很短时间提供很大流量的空气,尤其在钢化较薄玻璃时更为明显,通常选用高风压、大流量的大功率风机同时吹风。[0003]目前玻璃钢化的方式也有化学钢化方式,化学钢化玻璃强度与物理钢化玻璃接近,但时间过长,效率低而生产成本高。[0004]不仅如此,目前钢化玻璃在使用过程中存在着耐污性差的问题,尤其在大气含尘量较多、空气污染严重、干旱少雨的北方地区,钢化玻璃极易蒙尘纳垢,色泽不均匀,影响美观。钢化玻璃的清洗技术要求高、难度大,而且大量使用有机溶剂、酸性洗涤剂清洗后易对周围环境造成污染,清洗废液的排放也是难题。[0005]发明内容:本发明的目的在于,提供一种玻璃的制作工艺。本发明具有生产良率高、强度高和自清洁效果好的特点。[0006]为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:一种具有表面涂层的玻璃的制作工艺,包括以下步骤:(1)将玻璃放到辊道上,经辊道送入钢化炉中在600℃-610℃静置10-15min,之后在40min内将炉内温度均匀缓慢降至180-200℃,将玻璃再静置于炉中5-8min;(2)将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料,所述的涂料由下述原料制成,偏硅酸4-8份、纳米二氧化硅5-10份、白云石3-7份、纳米二氟化镁4-10份、丙烯酸3-9份、乙醇70-85份、金红石型钛白粉6-12份、生石灰3-6份。[0007](3)将步骤(2)中涂覆涂料的玻璃放入盐酸中浸泡3-5min;(4)将步骤(2)的玻璃放入80-9