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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109724099A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201910094317.9B01D53/90(2006.01)(22)申请日2019.01.30(71)申请人江苏罗奈德流体科技有限公司地址225000江苏省扬州市高邮市汤庄镇余富村五组(72)发明人沈金虎张超群(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F23J15/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)B01D53/75(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种锅炉烟气脱白工艺及装置(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气脱白工艺及装置,本发明采用一种降湿降尘的脱白技术路线,并采用高温热风调整烟囱吸力和降低烟气相对湿度。本发明技术采用高效的冷凝冷却塔设备对湿法脱硫装置后的脱硫净烟气进行脱尘、冷却冷凝脱湿处理;同时采用气体换热器引入环境空气与高温烟气进行换热,用高温热风调整烟气温度和烟囱的吸力,并降低烟气的相对湿度;采用这种气体换热器使冷净烟气与热烟气换热提高冷净烟气排烟温度,经过处理后的净烟能气顺利地送入烟囱,从烟囱口排出时烟气温度即使迅速降至环境温度也不会出现白烟。CN109724099ACN109724099A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气脱白工艺,其特征在于:工艺流程为锅炉高温烟气经过SCR脱硝装置后依次经过气体换热器A(7)、省煤器(2)、除尘器(13)、气体换热器B(8)、烟气冷却器(3)、湿法脱硫塔(4)及烟气脱湿降温器(9)形成冷净烟气,离开烟气脱湿降温器(9)后的冷净烟气再进入气体换热器B(8)的烟气通道并进入掺混机(11);用送风机(12)抽吸空气先后通过气体换热器B(8)的热端及气体换热器A(7),冷空气被加热升温成高温空气,高温空气一部分通过调节阀F进入掺混器(11)与净烟气混和最终被引风机(6)送入烟囱(5)排入大气,其余高温空气直接送入烟囱(5)底部加热烟道。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱白工艺,其特征在于:冷空气先与除尘器后烟气换热,再与省煤器前的烟气换热,空气温度从常温先升至80至100℃,再升高至150至200℃,空气流量为烟气量的10-20%,空气流量与空气换热后温度关联调节闸板阀K1开度,掺混烟气的高温空气量与引风机后烟囱前烟气温度相关联调节调节阀F开度。3.一种锅炉烟气脱白装置,其特征在于:包括SCR脱硝装置(1)、省煤器(2)、烟气冷却器(3)、湿法脱硫塔(4)、烟囱(5)、引风机(6)、气体换热器A(7)、气体换热器B(8)、烟气脱湿降温器(9)、集液罐(10)、掺混器(11)、送风机(12)及除尘器(13),SCR脱硝装置(1)依次与气体换热器A(7)、省煤器(2)、除尘器(13)、气体换热器B(8)、烟气冷却器(3)、湿法脱硫塔(4)及烟气脱湿降温器(9)连接,烟气脱湿降温器(9)一侧与气体换热器B(8)下端连接并经过掺混器(11)及引风机(6)连接至烟囱(5),送风机(12)通过管道与气体换热器B(8)及气体换热器A(7)依次连接并连接至烟囱(5),所述SCR脱硝装置(1)至省煤器(2)的烟道上设置闸板阀K1,所述除尘器(13)至烟气冷却器(3)烟道上设置闸板阀K2,所述湿法脱硫塔(4)至引风机(6)的烟道上加入闸板阀K3,所述气体换热器A(7)至烟囱(5)的管道与掺混器(5)之间设置调节阀F。4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气脱白装置,其特征在于:所述气体换热器A(7)及气体换热器B(8)采用金属平板式换热,由单个或多个金属盒组合,板间焊接一定数量的定距棒,气体换热器烟气通道由上向下流向,空气通道由左至右或由右至左流向,烟气下行至换热器出口转向处设有集灰排灰装置。5.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气脱白装置,其特征在于:所述烟气脱湿降温器(9)由直接冷却段和间接冷却段组成,直接冷却段与间接冷却段之间设有分隔板(24),直接冷却段由同心圆的内筒体(20)和下段筒体(19)组合而成,内筒体(20)和下段筒体(19)之间的形成的环形空间为烟气洗涤区,环形空间上方设有环形隔板(32),下段筒体(19)的侧面分别设有下段烟气入口接管(21)、下段循环洗涤冷却水进水管(22)及下段循环洗涤冷却水出口接管(33),底部设有污泥出口接管(18),顶部设有下段烟气出口接管(23),间接冷却段包括上段筒体(34),上段筒体(34)内设有多组横排管排组成冷却水管管箱(28),冷却水管管箱(28)的上