一种管式工业加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109737748A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910040497.2(22)申请日2019.01.16(71)申请人邢明地址200240上海市闵行区东川路800号上海交通大学化学化工学院(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种管式工业加热炉(57)摘要本发明涉及加热设备技术领域，具体的说是一种管式工业加热炉，包括炉体、制热管、燃烧器、排料机构、驱动机构、下料斗以及限位机构；本发明转动螺杆会带动排料机构跟随一边向下运动一边转动，在转动的过程中，第一压板、第二压板的端部与下料斗的内壁接触，并将下料斗内壁的灰渣刮下，实现对于下料斗的清理；在排料机构向下运动过程中，下料斗的内壁会挤压第一压板、第二压板，挡板压缩弹簧，从而缩短两个压板之间的距离，使得两个压板之间的间距始终保持与下料斗的内壁贴合，实现从上到下的刮除清理；在排料机构向上运动时，在弹簧的带动下第一压板、第二压板向外伸出，从而实现压板的复位。CN109737748ACN109737748A权利要求书1/1页1.一种管式工业加热炉，其特征在于：包括炉体(1)、制热管(2)、燃烧器(3)、排料机构(4)、驱动机构(5)、下料斗(6)以及限位机构(7)；所述炉体(1)的底部连通制热管(2)，所述制热管(2)的底部连通下料斗(6)，所述下料斗(6)的内部安装有所述排料机构(4)，所述排料机构(4)用以将所述下料斗(6)中的灰尘压下；所述排料机构(4)的底部连接所述驱动机构(5)，所述驱动机构(5)贯穿于所述下料斗(6)，所述驱动机构(5)用以带动所述排料机构(4)上下运动；所述驱动机构(5)贯穿于所述限位机构(7)，所述限位机构(7)用以对所述驱动机构(5)导向限位；所述燃烧室(3)包括燃烧头(31)、燃烧管(32)和通气室(33)组成，所述通气室(33)的外侧设有燃烧头(31)；所述第一压板(42)和第二压板(43)上均设置有扇叶(44)。2.根据权利要求1所述的一种管式工业加热炉，其特征在于：所述制热管(2)为两端开口的圆管结构，所述制热管(2)的顶部外壁设有所述燃烧器(3)。3.根据权利要求1所述的一种管式工业加热炉，其特征在于：所述排料机构(4)包括固定座(41)、第一压板(42)和第二压板(43)，所述固定座(41)的内部上下间隔开有固定槽(411)，所述固定槽(411)的两侧均为开口结构，每个所述固定槽(411)的内部顶壁垂直设有挡板(412)；所述第一压板(42)与所述第二压板(43)结构相同，所述第一压板(42)、所述第二压板(43)对称嵌入于两个所述固定槽(411)内，所述第一压板(42)位于所述第二压板(43)的底部，所述第一压板(42)的表面对称线处开有滑槽(421)，所述挡板(412)的底端伸入于所述滑槽(421)的内部，所述滑槽(421)的内部固定有弹簧(422)，所述弹簧(422)位于所述挡板(412)背离所述固定座(41)的一侧，所述第一压板(42)、所述第二压板(43)的运动方向相反。4.根据权利要求3所述的一种管式工业加热炉，其特征在于：所述第一压板(42)的外端部为圆弧状，所述第一压板(42)、所述第二压板(43)的转动轨迹围成圆形。5.根据权利要求4所述的一种管式工业加热炉，其特征在于：所述驱动机构(5)包括螺杆(51)和把手(52)，所述螺杆(51)的顶端垂直固定连接所述固定座(41)的底面中心处，所述螺杆(51)贯穿于所述限位管(71)，所述螺杆(51)的底端垂直设有所述把手(52)，所述把手(52)位于所述下料斗(6)的底部。6.根据权利要求5所述的一种管式工业加热炉，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位管(71)和支杆(72)，所述限位管(71)位于所述下料斗(6)的内部底端，所述限位管(71)的内部贯穿螺纹连接所述螺杆(51)，所述限位管(71)的两侧通过所述支杆(72)固定连接所述限位管(71)。2CN109737748A说明书1/4页一种管式工业加热炉技术领域[0001]本发明涉及加热设备技术领域，具体的说是一种管式工业加热炉。背景技术[0002]管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。[0003]加热炉在加热过程中，会产生很多的灰渣，并且灰渣会聚集下料斗处，在清理时很是不便，长期堆积会影响灰渣的下料速度。鉴于此，本发明提供了一种管式工