一种层燃式复合燃烧双炉膛.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109737597A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910173644.3(22)申请日2019.03.08(71)申请人哈尔滨四方锅炉有限公司地址150025黑龙江省哈尔滨市利民开发区同盛路90号(72)发明人孙宇健(51)Int.Cl.F24H1/40(2006.01)F24H9/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)F23B30/02(2006.01)F23M5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种层燃式复合燃烧双炉膛(57)摘要本发明公开一种层燃式复合燃烧双炉膛，包括锅炉炉膛部分，燃烧系统部分。所述锅炉炉膛设置双炉膛结构，所述双炉膛结构包括炉膛Ⅰ和炉膛Ⅱ，所述炉膛Ⅰ由前拱水冷壁上部、水冷风室膜式壁、密封板、侧水冷壁上部、后拱水冷壁上部围成的空间构成；所述炉膛Ⅱ由整个前拱水冷壁、后拱水冷壁、侧水冷壁围成的空间构成；具有支撑强度高，结构稳定，使生物质燃料能在炉膛内干燥，实现燃料能直接打捆充分燃烧，减少氮氧化物排放，节能环保等特点。CN109737597ACN109737597A权利要求书1/1页1.一种层燃式复合燃烧双炉膛，其特征在于：包括锅炉炉膛部分，燃烧系统部分；所述锅炉炉膛设置双炉膛结构，所述炉膛结构包括前拱水冷壁、前后拱水冷壁上集箱、后拱水冷壁下集箱、后拱水冷壁、后拱水冷壁下集箱、侧水冷壁、侧水冷壁上集箱、侧水冷壁下集箱、所述水冷壁与集箱相连通。2.根据权利要求1所述的层燃式复合燃烧双炉膛，其特征在于：所述双炉膛结构包括炉膛Ⅰ和炉膛Ⅱ，所述炉膛Ⅰ由前拱水冷壁上部、水冷风室膜式壁、密封板、侧水冷壁上部、后拱水冷壁上部围成的空间构成；所述炉膛Ⅱ由整个前拱水冷壁、后拱水冷壁、侧水冷壁围成的空间构成；所述前拱水冷壁上端与所述前后拱水冷壁上集箱连接，所述前拱水冷壁下端与所述前拱下集箱连接，所述侧水冷壁上端与所述侧水冷壁上集箱连接，所述侧水冷壁下端与所述侧水冷壁下集箱连接，所述水冷风室膜式壁上端与所述水冷风室上集箱连接，所述水冷风室膜式壁下端与所述水冷风室下集箱连接；所述后拱水冷壁上端与所述前后拱水冷壁上集箱连接，所述后拱水冷壁下端与所述后拱水冷壁下集箱连接，所述后拱水冷壁上方开设有烟气出口。3.根据权利要求2所述的层燃式复合燃烧双炉膛，其特征在于：所述生物质燃烧室设计为U型结构，由下部内凸的前拱水冷壁下部弯折成错列的拉稀管结构、水冷风室膜式壁上部弯折成错列的拉稀管结构及密封板围成的空间构成，其中前拱水冷壁下部的拉稀管可以使炉膛下部的火焰直接加热生物质燃烧室内的生物质燃料使其起到干燥燃烧的作用，进而解决生物质燃料不能直接打捆燃烧及不能充分燃烧的问题。4.根据权利要求3所述的层燃式复合燃烧双炉膛，其特征在于：所述水冷风室设计为U型结构，由水冷风室下集箱、水冷风室上集箱、水冷风室膜式壁和风帽围成的空间构成，U型的上部弯折成错列的拉稀管结构，一部分起支撑作用，一部分水冷风室膜式壁上面布满风帽起到送风的作用。5.根据权利要求4所述的层燃式复合燃烧双炉膛，其特征在于：所述密封板设计为上下两排平行布置，其中一个开启另一个关闭，起到了严密密封的作用。6.根据权利要求5所述的层燃式复合燃烧双炉膛，其特征在于：所述侧壁下集箱为水平式和倾斜式，所述炉排型式为链条炉排、往复炉排、往复加链条炉排。7.根据权利要求6所述的层燃式复合燃烧双炉膛，其特征在于：炉膛Ⅰ燃烧的燃料为打捆料、破碎料、颗粒料；炉膛Ⅱ燃烧的燃料为生物质颗粒、破碎料、煤。2CN109737597A说明书1/4页一种层燃式复合燃烧双炉膛技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域，特别是可以满足国家锅炉大气污染物排放标准的排放要求，解决生物质燃料打捆后的水分高，热值低，不能直接燃烧，燃烧不充分，结渣严重，氮氧化物排放浓度高，污染环境的一种层燃式复合燃烧双炉膛。背景技术[0002]众所周知，随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料却迅速地减少。因此，寻找一种可再生的替代能源，成为社会普遍关注的焦点。生物质能是重要的可再生能源，具有绿色、低碳、清洁、可再生等特点。加快生物质能开发利用成为重中之重。然而目前的生物质燃料普遍存在含水量较高，热值低，不能直接打捆燃烧，必须将水分干燥后才可以燃烧，燃烧不充分，增加了使用成本，氮氧化物排放浓度高，结渣严重，锅炉热效率低。为此，提供一种如何将生物质燃料在炉内进行干燥，使其能直接打捆充分燃烧，减少氮氧化物排放，解决结渣问题，提高锅炉热效率的锅炉，成为目前迫切需要解决的问题。发明内容[0003]本发明的目的是：针对现有技术普遍存在的问题进行改进，克服现有技术的不足和缺陷，提供一种层燃式复