一种矿石冶金废气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109745807A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201711058518.0(22)申请日2017.11.01(71)申请人扬州市龙腾焦化设备有限公司地址225200江苏省扬州市江都区仙女镇三星村村部(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种矿石冶金废气处理装置(57)摘要本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金废气处理装置，包括冶金炉，所述冶金炉的顶部连接有处理箱，所述处理箱左侧的底部连通排渣管，所述过滤网板底部的左侧搭接有顶杆，所述处理箱内壁左侧的底部连接有安装杆，所述安装杆的右侧连接有通管，所述通管的内腔安装有活塞，所述活塞的顶部与顶杆的底部连接，所述活塞的底部连接有橡胶杆，所述橡胶杆内部的下侧开设有通孔，所述通孔的内侧插接有转杆，所述转杆的左侧连接有转盘，所述水箱的底部通过支管连接有喷淋管。本发明通过过滤网板、顶杆、活塞、橡胶杆、转杆和转盘的配合使用，落在过滤网板上的杂物能够通过振动向排渣管排出，从而方便对废气中的杂物进行收集。CN109745807ACN109745807A权利要求书1/1页1.一种矿石冶金废气处理装置，包括冶金炉（1），其特征在于：所述冶金炉（1）顶部的右侧连通烟囱（2），所述烟囱（2）顶部的左侧连接有安装板（3），所述安装板（3）的左侧开设有弧形槽（4），所述安装板（3）的左侧连接有连接板（5），所述连接板（5）的内侧插接有罩体（6），所述罩体（6）与弧形槽（4）之间设置有球体（7），所述罩体（6）的表面开设有穿槽（8），所述球体（7）的左侧连接有支杆（9），所述支杆（9）的左侧贯穿穿槽（8）并连接有过滤网板（10），所述冶金炉（1）的顶部连接有处理箱（11），所述处理箱（11）左侧的底部连通排渣管（12），所述过滤网板（10）底部的左侧搭接有顶杆（13），所述处理箱（11）内壁左侧的底部连接有安装杆（14），所述安装杆（14）的右侧连接有通管（15），所述通管（15）的内腔安装有活塞（16），所述活塞（16）的顶部与顶杆（13）的底部连接，所述活塞（16）的底部连接有橡胶杆（17），所述橡胶杆（17）内部的下侧开设有通孔（18），所述通孔（18）的内侧插接有转杆（19），所述转杆（19）的左侧连接有转盘（20），所述转盘（20）左侧的中部通过转轴（21）连接有电动马达（22），所述处理箱（11）顶部的左侧连接有排气管（23），所述处理箱（11）的顶部连接有水箱（24），所述水箱（24）的底部通过支管（25）连接有喷淋管（26）。2.根据权利要求1所述的一种矿石冶金废气处理装置，其特征在于：所述喷淋管（26）顶部的两侧均连接有加强杆（27），所述加强杆（27）的顶部与处理箱（11）内壁的顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种矿石冶金废气处理装置，其特征在于：所述处理箱（11）内腔的底部设置有抽水泵（28），所述抽水泵（28）的出口通过弯管（29）与水箱（24）连通。4.根据权利要求1所述的一种矿石冶金废气处理装置，其特征在于：所述电动马达（22）位于处理箱（11）的外侧，所述转轴（21）的左侧贯穿处理箱（11）与电动马达（22）连接。5.根据权利要求1所述的一种矿石冶金废气处理装置，其特征在于：所述过滤网板（10）呈倾斜分布，且过滤网板（10）的左侧贯穿排渣管（12）并延伸至排渣管（12）的内腔。6.根据权利要求1所述的一种矿石冶金废气处理装置，其特征在于：所述电动马达（22）的底部连接有安装座（30），所述安装座（30）的右侧与处理箱（11）连接。2CN109745807A说明书1/3页一种矿石冶金废气处理装置技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体为一种矿石冶金废气处理装置。背景技术[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。[0003]目前矿石在冶金的过程中，会产生许多的废气，废气一般都需要通过处理后才能排出，目前废气在处理时，废气中的残渣不方便进行收集，从而就降低了废气处理的效果。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种矿石冶金废气处理装置，具备在便于收集废气处理时残渣的优点，解决了废气处理时的残渣不方便收集会降低废气处理效果的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石冶金废气处理装置，包括冶金炉，所述冶金炉顶部的右侧连通烟囱，所述烟囱顶部