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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109760283A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910095395.0B29C48/27(2019.01)(22)申请日2019.01.31B29C48/79(2019.01)B29C48/88(2019.01)(71)申请人宝鸡石油钢管有限责任公司B24C1/08(2006.01)地址721008陕西省宝鸡市渭滨区姜谭路B29K23/00(2006.01)10号(72)发明人马星张战明孙少阳杨敬民库宏刚王少华赵强王旭鹏王华李鹏张培秦小虎郑武斌高伟陈薇(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人石淑珍(51)Int.Cl.B29C48/151(2019.01)B29C48/25(2019.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种连续管外表面单层PE防腐生产线及防腐工艺(57)摘要本发明公开了一种连续管外表面单层PE防腐生产线,所述生产线由顺次排列的拆卷矫直机、火焰除油机、高压水除锈机、高压风干装置、中频加热炉、聚乙烯圆模负相包覆成型装置、喷淋水冷却装置、电火花环检漏装置、管端涂层修整装置及盘卷机组成,还公开了一种连续管外表面单层PE防腐工艺,该工艺包括以下步骤:拆卷矫直、火焰除油、高压水除锈、高压风干、加热、聚乙烯包覆、水冷却、防腐层检漏、涂层修整以及盘卷,避免了其他类型的防腐涂层中在连续管弯曲过程中易开裂失效的问题,并且聚乙烯层的防腐成本低、防腐效果好。CN109760283ACN109760283A权利要求书1/2页1.一种连续管外表面单层PE防腐生产线,其特征在于,所述生产线由顺次排列的拆卷矫直机(1)、火焰除油机(2)、高压水除锈机(3)、高压风干装置(4)、中频加热炉(5)、聚乙烯圆模负相包覆成型装置(6)、喷淋水冷却装置(7)、电火花环检漏装置(8)、管端涂层修整装置(9)及盘卷机(10)组成。2.一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:拆卷矫直:将连续管卷盘(11)倒运至拆卷矫直机(1)上,通过拆卷矫直机(1)将连续管卷盘(11)上的连续管拆卷并矫直;火焰除油:将经过拆卷矫直后的连续管通过火焰除油机(2)对管体表面进行火焰燃烧,燃烧时间≧10s;高压水除锈:将经过火焰除油后的连续管通过高压水除锈机(3)对管体外表面进行除锈,并在水喷射出过程中掺入石英砂,形成含砂高速射流;高压风干:将经过高压水除锈后的连续管通过高压风干装置(4)对管体进行高压风吹干;加热:将经过高压风干的连续管通过中频加热炉(5)进行感应加热;聚乙烯包覆:将经过加热的连续管通过聚乙烯圆模负相包覆成型装置(6)在管体外表面包覆聚乙烯层;水冷却:将经过聚乙烯包覆的连续管通过喷淋水冷却装置(7)采用在线喷淋与水浸泡的方式对聚乙烯层进行缓慢冷却;防腐层检漏:将经过水冷却的连续管通过电火花环检漏装置(8)对聚乙烯层进行在线连续检漏;涂层修整:将经过防腐层检漏检验合格的连续管通过管端涂层修整装置(9)对管端收口的聚乙烯层进行修整;盘卷:将经过涂层修整的连续管通过盘卷机(10)将连续管缠绕到卷盘(12)上。3.如权利要求2所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,在加热步骤中,连续管通过中频加热炉(5)进行感应加热的温度为190~220℃。4.如权利要求3所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,在聚乙烯包覆步骤中,聚乙烯圆模负相包覆成型装置(6)挤出的聚乙烯包覆层温度与连续管通过中频加热炉(5)进行感应加热的温度一致。5.如权利要求4所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,在高压水除锈步骤中,所述高压水除锈机(3)采用10~15MPa的高压水,在水喷射出过程中掺入石英砂的粒径为1~3mm,水与砂的比例为1:1。6.如权利要求5所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,在高压水除锈步骤中,控制连续管外表面的清洁度达到Sa3级以上,连续管管体表面的锚纹深度达到60~90μm,灰尘度不低于2级。7.如权利要求6所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,所述高压风干步骤中,选用≧3道的环形多孔风刀进行吹干,风刀出风口的风压≧800pa,风干后连续管表面的盐分含量≦18mg/㎡。8.如权利要求7所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,所述水冷却步骤中,水冷却后的聚乙烯层表面温度低于55℃。2CN109760283A权利要求书2/2页9.如权利要求8所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,所述防腐层检漏步骤中,检漏电压为15kV。10.如权利要求9所述的一种连续管外表面单层PE防腐工艺,其特征在于,所述涂层修整步骤中,使连续管