一种复合气瓶缺陷红外检测装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109781742A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910154287.6(22)申请日2019.03.01(71)申请人中国特种设备检测研究院地址100029北京市朝阳区和平街西苑2号楼(72)发明人丁克勤孔松涛陶芳泽(74)专利代理机构重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙)50223代理人郑勇(51)Int.Cl.G01N21/89(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种复合气瓶缺陷红外检测装置及方法(57)摘要本发明公开了一种复合气瓶缺陷红外检测装置及方法，本发明可以快速、准确地对气瓶缺陷进行检测，适用于流水线生产检测。包括锅炉、检测台、红外热像仪、计算机，锅炉的蒸汽出口连接供汽管，供汽管与待检测复合气瓶连接；检测台用于安装待检测复合气瓶；红外热像仪设于检测台一侧，用于采集待检测复合气瓶的热像数据；计算机与红外热像仪连接，用于接受和分析热像仪采集到的热像数据，并确定气瓶缺陷。检测方法：S1、将待检测复合气瓶安装在检测台上；S2、驱动待检测复合气瓶旋转，并通入蒸汽，红外热像仪采集气瓶旋转一周的热像数据；S3、计算机分析采集到的热像数据，确定待检测复合气瓶是否含有缺陷，以及缺陷的位置。CN109781742ACN109781742A权利要求书1/1页1.一种复合气瓶缺陷红外检测装置，其特征在于：包括锅炉、检测台、红外热像仪、计算机，所述锅炉的蒸汽出口连接供汽管，所述供汽管用于与待检测复合气瓶连接，对待检测复合气瓶进行热激励；所述检测台用于安装待检测复合气瓶；所述红外热像仪设于检测台一侧，用于采集待检测复合气瓶的热像数据；所述计算机与红外热像仪连接，用于接受和分析热像仪采集到的热像数据，并确定气瓶缺陷。2.根据权利要求1所述的一种复合气瓶缺陷红外检测装置，其特征在于：所述红外热像仪的数量为一台，待检测复合气瓶竖向安装在检测台上，所述检测台具有旋转机构，用于带动待检测复合气瓶旋转。3.根据权利要求2所述的一种复合气瓶缺陷红外检测装置，其特征在于：所述旋转机构与计算机连接，用于控制待检测复合气瓶旋转的启停。4.根据权利要求1或2所述的一种复合气瓶缺陷红外检测装置，其特征在于：待检测复合气瓶倒置竖向安装在检测台上，待检测复合气瓶的瓶口朝下，供汽管从下方插入待检测复合气瓶内，供汽管与待检测复合气瓶的瓶口之间留有供冷凝水排放的空间。5.根据权利要求1所述的一种复合气瓶缺陷红外检测装置，其特征在于：所述锅炉上连接有压力表、温度计，所述压力表、温度计与计算机连接，用于监测锅炉的压力和温度，并将压力和温度数据传输到计算机。6.根据权利要求1或5所述的一种复合气瓶缺陷红外检测装置，其特征在于：所述供汽管上串联有电磁阀、流量计，所述电磁阀、流量计与计算机连接，所述流量计用于实时监测蒸汽流量的大小，并将流量数据传输到计算机，所述电磁阀用于控制通入待检测复合气瓶蒸汽量的大小。7.根据权利要求1所述的一种复合气瓶缺陷红外检测装置，其特征在于：还包括流水线，用于将待检测复合气瓶输送到检测台。8.一种复合气瓶缺陷红外检测方法，其特征在于：包括权利要求1至7任一所述的一种复合气瓶缺陷红外检测装置，检测方法包括以下步骤：S1、将待检测复合气瓶安装在检测台上；S2、旋转机构驱动待检测复合气瓶以设定的角速度旋转，给待检测复合气瓶通入设定流量的高温蒸汽，同时用红外热像仪采集待检测复合气瓶旋转一周的热像数据；S3、计算机分析采集到的热像数据，确定待检测复合气瓶是否含有缺陷，以及缺陷的位置。2CN109781742A说明书1/3页一种复合气瓶缺陷红外检测装置及方法技术领域[0001]本发明涉及气瓶检测技术领域，特别是涉及一种复合气瓶缺陷红外检测装置及方法。背景技术[0002]复合材料气瓶具有重量轻、刚性好、强度高、韧性高、防腐和受到冲击破坏时不会产生危险性碎片等优点，应用广泛。气瓶属于国家规定的特种设备之一，按照国家规定需要进行监督检验和定期检验。它的生产和使用数量巨大、承受压力较高、使用环境复杂、流动性大、给气瓶的安全监管和规范检验带来很大困难。且其长期处于交变载荷作用下，易发生疲劳损伤形成内部缺陷，影响安全使用。[0003]目前常用的检测气瓶缺陷的方法有目视、X射线检测、超声检测、声发射检测，目视只能发现宏观形状上的改变，并不能准确发现内部缺陷；由于复合材料层缺陷以分层为主，X射线对这种缺陷不敏感，容易漏检；超声检测要求被检测件表面具有一定的光洁度，但复合气瓶最外包覆层比较粗糙，导致检测结果不准确；缺陷的形状和大小、所处位置和方向都是很重要的，而声发射检测对缺陷所处位置和方向并不敏感，使得缺陷漏检率增大。[0004]专利基于红外热