应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109773264A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201711117518.3(22)申请日2017.11.13(71)申请人马仲起地址710000陕西省西安市莲湖区二马路617楼平房3号(72)发明人马仲起(51)Int.Cl.B23D45/00(2006.01)B23D47/00(2006.01)B23D59/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺(57)摘要一种应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺，本发明特征是，步骤为：1)、根据真空自耗炉所生产出的锭的长度，选择相适应的锯床，在该锯床设置配备水冷装置；2)、根据所生产的钛锭及钛合金锭，选择相应的合金锯片，并加入相应切削液；3)、使用行车夹钳将锭调运至锯床上，将需要锯掉的一端放到锯床的工作位置；4)、根据锭头尾的实际形状，确定切除的尺寸，然后做出相应的尺寸标记，以方便对刀；5)、尺寸确定后，将锭固定不动，直接下刀切除。本发明的有益效果是，解决了真空自耗炉钛锭及钛合金锭头尾的加工困难，做到了经济成本最大化。CN109773264ACN109773264A权利要求书1/1页1.一种应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺，其特征是，步骤为：1)、根据真空自耗炉所生产出的锭的长度，选择相适应的锯床，在该锯床设置配备水冷装置；2)、根据所生产的钛锭及钛合金锭，选择相应的合金锯片，并加入相应切削液；3)、使用行车夹钳将锭调运至锯床上，将需要锯掉的一端放到锯床的工作位置；4)、根据锭头尾的实际形状，确定切除的尺寸，然后做出相应的尺寸标记，以方便对刀；5)、尺寸确定后，将锭固定不动，直接下刀切除。2CN109773264A说明书1/2页应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种锭状物的首尾切除工艺，尤其是应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺。背景技术[0002]根据真空自耗炉拉锭装置的设计，所生产出的钛锭及钛合金锭的头部会有一个类似燕尾槯的形状出现；而尾部根据补缩的情况，有时会出现凹凸不平的现象。为了使此类锭可以扎制出更好质量的钛板材和棒材，有必要去除这种锭的头尾。而去除这种锭的头尾，可以用铣床或刨床将其相应位置去除，但使用铣床和刨床加工这种锭的头尾，因其材质和外型原因，加工起来比较麻烦，需要的时间也比较长，经济成本投入比较高。针对这些情况，有必要改变此类锭的加工工艺，以节约更多的资源。发明内容[0003]为了改变此类锭的加工工艺，获得更大的效益。本发明提供了一种加工时间短，节约成本，加工简单的钛锭及钛合金锭头尾加工工艺。[0004]本发明通过下列技术方案实现：一种应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺，其特征是，步骤为：[0005]1)、根据真空自耗炉所生产出的锭的长度，选择相适应的锯床，在该锯床设置配备水冷装置；[0006]2)、根据所生产的钛锭及钛合金锭，选择相应的合金锯片，并加入相应切削液；[0007]3)、使用行车夹钳将锭调运至锯床上，将需要锯掉的一端放到锯床的工作位置；[0008]4)、根据锭头尾的实际形状，确定切除的尺寸，然后做出相应的尺寸标记，以方便对刀；[0009]5)、尺寸确定后，将锭固定不动，直接下刀切除。[0010]本发明的有益效果是，解决了真空自耗炉钛锭及钛合金锭头尾的加工困难，做到了经济成本最大化。[0011]下面结合实施例进一步阐述本发明内容。具体实施方式[0012]一种应用于真空自耗炉生产钛锭及钛合金锭的头尾加工工艺，本发明特征是，步骤为：[0013]1)、根据真空自耗炉所生产出的锭的长度，选择相适应的锯床，在该锯床设置配备水冷装置；[0014]2)、根据所生产的钛锭及钛合金锭，选择相应的合金锯片，并加入相应切削液；[0015]3)、使用行车夹钳将锭调运至锯床上，将需要锯掉的一端放到锯床的工作位置；[0016]4)、根据锭头尾的实际形状，确定切除的尺寸，然后做出相应的尺寸标记，以方便3CN109773264A说明书2/2页对刀；[0017]5)、尺寸确定后，将锭固定不动，直接下刀切除。4