一种焦炉煤气回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109795986A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201910005792.4C10K1/32(2006.01)(22)申请日2019.01.03C10K1/04(2006.01)(71)申请人青海盐湖工业股份有限公司地址816000青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市黄河路28号(72)发明人雷炳莲许忠义陈美岭刘安花郑有为牛莉慧许继远魏烈魏晨张国玉(74)专利代理机构北京国帆知识产权代理事务所(普通合伙)11334代理人李波刘宇航(51)Int.Cl.C01B3/56(2006.01)B01D53/02(2006.01)C10K1/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种焦炉煤气回收利用系统(57)摘要本发明公开一种焦炉煤气回收利用系统，其包括吸附制氢装置、燃气加压站、热电联产装置、聚氯乙烯生产装置、钾碱生产装置；焦炉煤气经所述吸附制氢装置制得氢气和解析气，所述解析气作为燃气经所述燃气加压站分别提供至所述热电联产装置、所述聚氯乙烯生产装置、所述钾碱生产装置用作燃料；所述燃气加压站包括与所述吸附制氢装置连接的第一水封、与所述第一水封连接的气柜、与所述气柜连接的至少两个第二水封、增压风机、以及第二压缩机。本发明将焦炉煤气制氢时产生的解析气经过燃气加压站加压用作燃料，不仅节约了相应物料生产装置的燃料天然气的用量，产生了良好的经济效益，而且提高了焦炉煤气的利用率，实现资源综合利用和循环高效化。CN109795986ACN109795986A权利要求书1/1页1.一种焦炉煤气回收利用系统，其中，其包括吸附制氢装置(1)、与所述吸附制氢装置(1)连接的燃气加压站(2)、热电联产装置(3)、聚氯乙烯生产装置(4)、钾碱生产装置(5)，所述燃气加压站(2)分别与所述热电联产装置(3)、所述聚氯乙烯生产装置(4)、所述钾碱生产装置(5)连接；焦炉煤气经所述吸附制氢装置(1)制得氢气和解析气，所述解析气作为燃气经所述燃气加压站(2)分别提供至所述热电联产装置(3)、所述聚氯乙烯生产装置(4)、所述钾碱生产装置(5)用作燃料；所述燃气加压站(2)包括与所述吸附制氢装置(1)连接的第一水封(21)、与所述第一水封(21)连接的气柜(22)、与所述气柜(22)连接的至少两个第二水封(23)、增压风机(24)、以及第二压缩机(26)，至少一个所述第二水封(23)通过所述增压风机(24)与所述热电联产装置3连接，剩余的所述第二水封(23)通过所述第二压缩机(26)分别与所述聚氯乙烯生产装置(4)、所述钾碱生产装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述燃气加压站(2)还包括用于解析气回流降温的风机回流冷却器(25)，所述风机回流冷却器(25)设于所述增压风机(24)与所述气柜(22)之间。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述第二压缩机(26)设有用于处理燃气凝液的燃气凝液分离器，所述增压风机(24)设有用于处理燃气凝液的燃气凝液分液罐。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述第一水封(21)、所述第二水封(23)中至少一个为正水封。5.根据权利要求1所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述气柜(22)的顶部设有放空阀。6.根据权利要求1所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述吸附制氢装置(1)包括顺序连接的第一压缩机(11)、粗脱萘装置(12)、精脱萘装置(13)、以及变压吸附装置(14)，所述变压吸附装置(14)与所述第一水封(21)连接，焦炉煤气经所述第一压缩机(11)压缩至0.6～1.0MPa，依次通过所述粗脱萘装置(12)和所述精脱萘装置(13)两次脱除萘，再经所述变压吸附装置(14)制得氢气和解析气，所述解析气经所述第一水封(21)进入所述气柜(22)。7.根据权利要求6所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述吸附制氢装置(1)还包括设于所述粗脱萘装置(12)与所述第一水封(21)之间的冷却器(15)，所述粗脱萘装置(12)脱萘时产生的解析气通过所述冷却器(15)进入所述第一水封(21)。8.根据权利要求7所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述精脱萘装置(13)与所述冷却器(15)连接，所述精脱萘装置(13)脱萘时产生的解析气通过所述冷却器(15)进入所述第一水封(21)。9.根据权利要求7所述的焦炉煤气回收利用系统，其中，所述吸附制氢装置(1)还包括设于所述冷却器(15)与所述第一水封(21)之间的解析气混合罐(16)，用于所述解析气的混合和缓冲。2CN109795986A说明书1/7页一种焦炉煤气回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及化工产品的资源综