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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109812081A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201811377440.3(22)申请日2018.11.19(71)申请人中冶焦耐(大连)工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人籍舒然汪少华霍延中(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.E04H5/02(2006.01)E04B1/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置(57)摘要本发明涉及一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,包括主梁、横梁、机侧副跨立柱、机侧副跨横梁、彩色压型钢板和耐热钢板,所述主梁为两根桁架结构,分别设置在焦炉两端抵抗墙上的混凝土门型框架上并与煤塔相连接,横梁架设在主梁上,横梁上铺设耐热钢板;所述机侧副跨立柱为若干根钢结构,设置在机侧推焦杆操作空间的外侧并与焦炉的炉柱相对应,机侧副跨横梁一端架设在机侧副跨立柱上、另一端与主梁搭接,机侧副跨横梁上铺设彩色压型钢板。其有益效果是:可将原有露天放置的焦炉炼焦设施封闭起来,以便于实施对生产过程中产生的烟尘、余热及其它有害物质进行有效的处理,满足国家对炼焦生产的环保要求。CN109812081ACN109812081A权利要求书1/1页1.一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,包括主梁、横梁、机侧副跨立柱、机侧副跨横梁、彩色压型钢板和耐热钢板,其特征在于,所述主梁为两根桁架结构,分别设置在焦炉两端抵抗墙上的混凝土门型框架上并与煤塔相连接,横梁架设在主梁上,横梁上铺设耐热钢板;所述机侧副跨立柱为若干根钢结构,设置在机侧推焦杆操作空间的外侧并与焦炉的炉柱相对应,机侧副跨横梁一端架设在机侧副跨立柱上、另一端与主梁搭接,机侧副跨横梁上铺设彩色压型钢板。2.根据权利要求1所述的一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,其特征在于,所述机侧副跨立柱之间的距离为炭化室宽度的整数倍。3.根据权利要求1所述的一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,其特征在于,所述机侧副跨横梁倾斜设置,其倾斜角a为5~10°。4.根据权利要求1所述的一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,其特征在于,所述机侧副跨立柱之间自炭化室中心标高位置至顶端彩色压型钢板处用彩色压型钢板密封,横梁与机侧副跨横梁之间也用彩色压型钢板密封。5.根据权利要求1所述的一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,其特征在于,所有连接缝隙处均用高温胶泥填满密封。2CN109812081A说明书1/2页一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置技术领域[0001]本发明涉及冶金焦化技术领域的一种环保设施,特别是涉及一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置。背景技术[0002]目前,传统焦炉的炼焦设施均露天布置。虽然各大钢厂对生产过程中产生大量烟尘的工序进行了有效除尘,但在焦炉其它的部位如炉头、小炉门、装煤孔等处仍有连续或非连续的少量烟尘外逸,这些烟尘虽然单点量很少,但外逸点却很多,无法将其统一有效收集,对环境造成一定的污染。[0003]焦炉整体封闭后才能实施对棚内的烟尘、余热及其它物质进行有效的处理,并达到如下要求:一、有效的捕集焦炉在生产过程中各个部位连续或间断产生的粉尘、气体、余热,防止烟尘逃逸;二、保证大棚内各个部分通风良好,有害气体、可燃气体不能聚集,有害物浓度均处于安全;三、各工作岗位的操作环境温度满足工作要求。[0004]如何设计焦炉机侧大棚钢结构方案,使焦炉大棚稳定牢固、满足生产要求,成为了焦炉大棚技术的关键课题。发明内容[0005]为克服现有技术缺陷,本发明解决的技术问题是提供一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,可将原有露天放置的焦炉炼焦设施封闭起来,以便于实施对生产过程中产生的烟尘、余热及其它有害物质进行有效的处理,满足国家对炼焦生产的环保要求。[0006]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:[0007]一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置,包括主梁、横梁、机侧副跨立柱、机侧副跨横梁、彩色压型钢板和耐热钢板,其特征在于,所述主梁为两根桁架结构,分别设置在焦炉两端抵抗墙上的混凝土门型框架上并与煤塔相连接,横梁架设在主梁上,横梁上铺设耐热钢板;所述机侧副跨立柱为若干根钢结构,设置在机侧推焦杆操作空间的外侧并与焦炉的炉柱相对应,机侧副跨横梁一端架设在机侧副跨立柱上、另一端与主梁搭接,机侧副跨横梁上铺设彩色压型钢板。[0008]所述机侧副跨立柱之间的距离为炭化室宽度的整数倍。[0009]所述机侧副跨横梁倾斜设置,其倾斜角a为5~10°。[0010]所述机侧副跨立