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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109810717A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910220965.4(22)申请日2019.03.22(71)申请人唐山中润煤化工有限公司地址063000河北省唐山市海港开发区3号路南(72)发明人张宝龙曹宏伟王志永谷志强陆起岭温荃刘慧王丹方生涛孙春凯武伟周正(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人李兴林(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种减少干熄焦焦炭烧损的方法及制备干熄焦的装置(57)摘要本发明提供了一种减少干熄焦焦炭烧损的方法,包括:将含氧量5%~8%的污氮气通过空气导入入口通入干熄炉气体循环系统,进行处理。本发明还提供了一种装置。本发明采用空分装置副产的含氧量5%~8%的污氮气代替大部分空气进入干熄炉循环烟道,能够减少空气导入量,加大氮气导入量,稀释CO和H2保证安全稳定生产,降低干熄炉循环气体中CO2的含量,从而降低干熄焦炭烧损率。CN109810717ACN109810717A权利要求书1/1页1.一种减少干熄焦焦炭烧损的方法,其特征在于,包括:将含氧量5%~8%的污氮气通过空气导入入口通入干熄炉气体循环系统,进行处理。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述空气导入入口位于干熄炉气体循环系统的中栓管路上。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将空气和含氧量5%~8%的污氮气通过空气导入入口通入干熄炉气体循环系统,进行处理。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述污氮气来源于甲醇制备过程中空分装置分馏塔的污氮气出口。5.一种制备干熄焦的装置,其特征在于,包括:干熄炉,所述干熄炉上设置有气体循环系统,所述气体循环系统上设置有空气导入入口;与所述空气导入入口相连的污氮气导入入口;与所述污氮气导入入口相连接的污氮气存储装置;与所述干熄炉的气体出口相连的一次除尘器;所述一次除尘器的气体出口相连的锅炉;与所述锅炉相连的二次除尘器;与所述二次除尘器相连的循环风机;与所述循环风机相连的热管换热器,所述热管换热器与所述干熄炉相通。6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述污氮气存储装置中,污氮气含氧量为5%~8%。7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述空气导入入口设置在气体循环系统的中栓管路上。2CN109810717A说明书1/4页一种减少干熄焦焦炭烧损的方法及制备干熄焦的装置技术领域[0001]本发明属于焦化技术领域,尤其涉及一种减少干熄焦焦炭烧损的方法及一种制备干熄焦的装置。背景技术[0002]干熄焦采用惰性循环气体作为热载体,焦炭冷却的过程就是惰性气体与红热焦块逆向流动发生气相和固相的热交换而使红焦冷却的过程。理想的惰性气体为N2,由于下述反应的存在,干熄炉内循环气体通过红热焦炭时组成将发生变化。[0003](1)空气中含有氧(21%左右),在循环气体系统中会与焦碳反应:[0004]C+O2=CO2(1)[0005]C+O2=2CO(2)[0006]而CO2在焦碳高温区又会炭融反应,被还原成CO。[0007]CO2+C=2CO(3)[0008]随着循环次数的增多,循环气体内的CO成分含量(即可燃可爆成分)愈来愈高。[0009](2)空气中所含的水分:[0010]C+H2O=CO+H2(4)[0011](3)此外焦碳残存挥发份始终在析出,新产生的H2、CH4等也是可燃可爆成分。[0012]C+2H2=CH4(5)[0013]可见,控制惰性气体的组成对干熄焦装置的运行十分重要。在循环系统中,发生反应(1)(2)(3),既烧损焦碳,又使CO增加。为防止CO、H2、CH4超标,则需导入空气将其烧掉,导致焦炭烧损率的提高。发明内容[0014]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种减少干熄焦焦炭烧损的方法及制备干熄焦的装置,本发明提供的方法在保证循环系统稳定运行的前提下,降低了干熄炉内焦炭的烧损。[0015]本发明提供了一种减少干熄焦焦炭烧损的方法,包括:[0016]将含氧量5%~8%的污氮气通过空气导入入口通入干熄炉气体循环系统,进行处理。[0017]本发明采用含氧量5%~8%的污氮气代替大部分空气进入干熄炉气体循环系统,能够减少空气导入量,加大氮气导入量,稀释CO和H2保证安全稳定生产,降低干熄炉循环气体中CO2的含量,从而降低干熄焦炭烧损率。[0018]在本发明的一个实施例中,所述干熄炉气体循环系统包括循环气体入口、循环气体出口以及设置在循环气体入口和循环气体出口之间的旁通管路。干熄装置为保证其微负压放出的循环气通过从空气导入入口补入新鲜氮气与自吸空气来补足,空气导入入口可位于干熄炉气体循环