一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109821371A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910229474.6(22)申请日2019.03.25(71)申请人郑州大学地址450001河南省郑州市高新技术产业开发区科学大道100号(72)发明人马成良巩志伟王世界崔杏辉佘洪舟武立云(74)专利代理机构西安研创天下知识产权代理事务所(普通合伙)61239代理人杨凤娟(51)Int.Cl.B01D53/26(2006.01)B01D53/04(2006.01)F27D17/00(2006.01)F23L15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置及其方法(57)摘要一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置及其方法，本发明涉及节能减排技术领域；它包含热管换热器、铝箔式换热芯、旋流除湿塔、吸附设备、排气筒；热管换热器的进气口与炉窑尾气排出口连接；热管换热器的出气口与铝箔式换热芯的进气口连接，铝箔式换热芯的出气口与旋流除湿塔的进气口连接，旋流除湿塔的出气口与吸附设备的进气口连接，吸附设备的出气口与排气筒连接。工艺流程简单，不需要催化剂、还原剂和水，在运行的过程中不会有二次污染物的产生，而且能对余热进行有效的利用，烟气经过该系统后氮氧化物的排放量达到超低排放的标准50mg/m³，在对氮氧化物处理的过程中杜绝二次污染物的产生，实现节能与环保双赢的效果。CN109821371ACN109821371A权利要求书1/1页1.一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置，其特征在于：它包含热管换热器(1)、铝箔式换热芯(2)、旋流除湿塔(3)、吸附设备(4)、排气筒(5)；热管换热器(1)的进气口与炉窑尾气排出口连接；热管换热器(1)的出气口与铝箔式换热芯(2)的进气口连接，铝箔式换热芯(2)的出气口与旋流除湿塔(3)的进气口连接，旋流除湿塔(3)的出气口与吸附设备(4)的进气口连接，吸附设备(4)的出气口与排气筒(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置，其特征在于：所述的吸附设备(4)的出气口与排气筒(5)的进气口之间串联有变频风机(6)。3.根据权利要求1所述的一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置，其特征在于：所述的热管换热器(1)的出气口的烟气温度为200-300℃。4.根据权利要求1所述的一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置，其特征在于：所述的铝箔式换热芯(2)的出气口的烟气温度为40-50℃。5.根据权利要求1所述的一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置，其特征在于：所述的排气筒(5)的出气口排出的烟气中氮氧化物的含量为50mg/m3。6.一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排方法，其特征在于：它的步骤如下：从燃气隧道窑出来的烟气经管道引入热管换热器的一级烟气入口，并由一级烟气入口进入外套管内，换热介质由介质入口进入内套管中，由介质出口排出的换热介质中的回收余热用来预热助燃风后，将烟气中的余热首次利用，利用管道将助燃空气引入窑炉燃烧器，由一级烟气出口排出的烟气引入铝箔式换热芯，并由二级烟气入口进入铝箔式换热芯中，与由冷风风机进入的换热介质进行换热，铝箔式换热芯中回收的余热用在工厂洗浴、供暖、制品干燥等；由铝箔式换热芯的二级烟气出口排出的烟气的温度降到40-50℃左右，然后烟气经管道引入旋流除湿塔的进气口，经过旋流除湿塔中的旋流板法兰除湿后，烟气中的水分由引水口排出，除去的水可以存放在回收装置中，然后进行二次选择使用，可以用作结合剂用水或者厂区工业用水等，从旋流除湿塔的排气口排出的烟气经管道通入吸附设备，采用干法物理化学复合吸附的方法吸附烟气中的氮氧化物，达到超低排放50mg/m3，在排气筒的前端设置变频风机，便于根据烟气量变化而调整，不干扰燃气窑炉操作，来满足工艺的要求。2CN109821371A说明书1/3页一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及节能减排技术领域，具体涉及一种燃气窑炉用节能环保型氮氧化物减排装置及其方法。背景技术[0002]随着环保意识的逐渐提高，环保形势也越来越严峻，国家对耐火材料、陶瓷等无机材料工业尾气的排放要求也越来越高。以耐火材料行业环保要求为例，对窑炉的要求按照耐火材料工业污染大气污染物排放标准（中国耐材行业协会）现有企业烧成工序：＜14003℃，排放口氮氧化物折算浓度（基准氧含量为18%，以NO2计）≤200mg/m，1400-1700℃，排放口氮氧化物折算浓度≤300mg/m3，≥1700℃，排放口氮氧化物折算浓度≤500mg/m3。对于耐火材料燃气窑炉氮氧化物减排新技术越来越迫切。[0003