一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109838911A(43)申请公布日2019.06.04(21)申请号201711215218.9(22)申请日2017.11.28(71)申请人阎鑫锟地址710000陕西省西安市新城区群策巷小区3号楼2单元4层10号(72)发明人阎鑫锟(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F23C10/10(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉(57)摘要本发明公开了一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其结构包括锅炉、旋风分离器、U型返料器、处理区、排气管，所述锅炉与旋风分离器通过对流烟道连接，所述U型返料器与锅炉通过回烟道连接，所述处理区与旋风分离器通过出烟道连接，所述旋风分离器包括对流烟道、脱硝剂喷嘴、出烟道，所述对流烟道与炉膛连接，所述脱硝剂喷嘴与对流烟道通过螺栓连接，所述出烟道与旋风分离器连接，所述U型返料器包括回烟道、返料风机、松动风机，所述处理区包括过热器、省煤器、吹灰器，还原剂与烟气具有充分的反应时间，杜绝返料终止锅炉结焦事故，高效节能。CN109838911ACN109838911A权利要求书1/1页1.一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其特征在于：其结构包括锅炉(1)、旋风分离器(2)、U型返料器(3)、处理区(4)、排气管(5)，所述锅炉(1)与旋风分离器(2)通过对流烟道(12)连接，所述U型返料器(3)与锅炉(1)通过回烟道(9)连接，所述处理区(4)与旋风分离器(2)通过出烟道(14)连接，所述排气管(5)与处理区(4)通过焊接连接，所述锅炉(1)包括送炉膛(6)、送煤点(7)、风室(8)，所述送煤点(7)与炉膛(6)连接，所述风室(8)设于炉膛(6)底部，所述旋风分离器(2)包括对流烟道(12)、脱硝剂喷嘴(13)、出烟道(14)，所述对流烟道(12)与炉膛(6)连接，所述脱硝剂喷嘴(13)与对流烟道(12)通过螺栓连接，所述出烟道(14)与旋风分离器(2)连接，所述U型返料器(3)包括回烟道(9)、返料风机(10)、松动风机(11)，所述回烟道(9)与U型返料器(3)连接，所述返料风机(10)与松动风机(11)通过螺栓连接设于U型返料器(3)底部，所述处理区(4)包括过热器(15)、省煤器(16)、吹灰器(17)，所述过热器(15)与处理区(4)通过螺栓连接，所述省煤器(16)与处理区(4)通过螺栓连接，所述吹灰器(17)与处理区(4)通过螺栓连接，所述排气管(5)包括空气预热器(18)、排气口(21)，所述空气预热器(18)与排气管(5)通过螺栓连接，所述排气口(21)与排气管(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其特征在于：所述回烟道(9)设有回路密封器(9-1)。3.根据权利要求1所述的一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其特征在于：所述出烟道(14)设有回路密封器(14-1)。4.根据权利要求1所述的一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其特征在于：所述排气管(5)设有吹灰器(19)。5.根据权利要求1所述的一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其特征在于：所述排气管(5)设有布袋除尘器(20)。2CN109838911A说明书1/2页一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉技术领域[0001]本发明是一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，属于烟气脱硝设备领域。背景技术[0002]氮氧化物(NOx)是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一，锅炉脱硝设备就是在燃烧烟气中去除氮氧化物的设备。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，以解决在燃烧过程中有效控制NOx的产生和排放，保证还原剂与烟气具有充分的反应时间。[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效节能减排循环流化床有机热载体锅炉，其结构包括锅炉、旋风分离器、U型返料器、处理区、排气管，所述锅炉与旋风分离器通过对流烟道连接，所述U型返料器与锅炉通过回烟道连接，所述处理区与旋风分离器通过出烟道连接，所述排气管与处理区通过焊接连接，所述锅炉包括送炉膛、煤点、风室，所述送煤点与炉膛连接，所述风室设于炉膛底部，所述旋风分离器包括对流烟道、脱硝剂喷嘴、出烟道，所述对流烟道与炉膛连接，所述脱硝剂喷嘴与对流烟道通过螺栓连接，所述出烟道与