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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109855113A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201811579717.0(22)申请日2018.12.24(71)申请人新奥数能科技有限公司地址100102北京市朝阳区望京东路1号10层1001内A1005(72)发明人王小娜(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人杨乐(51)Int.Cl.F23N5/00(2006.01)F23K1/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种防止电站锅炉结渣的方法和装置(57)摘要本发明公开了一种防止电站锅炉结渣的方法和装置,该防止电站锅炉结渣的方法可以包括:S1:预设电站锅炉在不同负荷下的最佳过剩空气系数;S2:输入符合预设煤粉细度要求的煤粉;S3:电站锅炉运行过程中判断当前过剩空气系数是否符合当前负荷对应的最佳过剩空气系数,若是,则保持当前运行状态继续工作;否则,执行步骤S4;S4:停止锅炉运行并调整锅炉的运行状态后,启动电站锅炉并执行步骤S3。本发明能够防止锅炉结焦的发生,减小锅炉受热面的传热阻力,减少煤耗、提高锅炉的热经济性;同时,通过对磨煤机出口煤粉细度的变化趋势进行在线分析,将煤粉细度闭环控制在预设的范围内,实现煤粉细度和均匀性的稳定输出。CN109855113ACN109855113A权利要求书1/2页1.一种防止电站锅炉结渣的方法,其特征在于,该方法包括:S1:预设电站锅炉在不同负荷下的最佳过剩空气系数;S2:输入符合预设煤粉细度要求的煤粉;S3:电站锅炉运行过程中判断当前过剩空气系数是否符合当前负荷对应的最佳过剩空气系数,若是,则保持当前运行状态继续工作;否则,执行步骤S4;S4:停止锅炉运行并调整锅炉的运行状态后,启动电站锅炉并执行步骤S3。2.根据权利要求1所述防止电站锅炉结渣的方法,其特征在于,步骤S2的具体过程包括:S21:获取磨煤机给煤量的参数;S22:对煤粉细度进行在线分析、测量,得出当前煤粉细度及煤粉细度的变化趋势;S23:根据所述给煤量的参数来调节分离器,并通过当前煤粉细度及煤粉细度的变化趋势作为反馈数据进一步调节分离器,实现煤粉细度的闭环控制,使煤粉细度被控制在要求范围内。3.根据权利要求2所述防止电站锅炉结渣的方法,其特征在于,步骤S23的具体过程包括:在当前煤粉细度的值大于煤粉细度的要求范围时,自动减小静态分离器挡板的开度、增大动态分离器电机的转速;在煤粉细度具有变大的趋势时,自动减小静态分离器挡板的开度、增大动态分离器电机的转速;在当前煤粉细度值小于煤粉细度的要求范围时,自动增大静态分离器挡板的开度、减小动态分离器电机的转速;在煤粉细度具有变小的趋势时,自动增大静态分离器挡板的开度、减小动态分离器电机的转速。4.根据权利要求1所述防止电站锅炉结渣的方法,其特征在于,当电站锅炉为摆动式燃烧器时,在步骤S3之前,该方法还包括:确定摆动式燃烧器允许摆动的范围。5.根据权利要求1所述防止电站锅炉结渣的方法,其特征在于,步骤S4中调整锅炉的运行状态的方法包括:调整电站锅炉的一次风率、二次风率、风煤配比、风速、燃料风的配比和辅助风的配比中的一种或多种状态。6.一种防止电站锅炉结渣的装置,其特征在于,该装置包括:标准设置模块、煤粉输入模块、状态判断模块和状态调整模块,其中,所述标准设置模块,用于预设电站锅炉在不同负荷下的最佳过剩空气系数;所述煤粉输入模块,用于输入符合预设煤粉细度要求的煤粉;所述状态判断模块,用于电站锅炉运行过程中判断当前过剩空气系数是否符合当前负荷对应的最佳过剩空气系数,若是,则保持当前运行状态继续工作;否则,触发所述状态调整模块;所述状态调整模块,用于停止锅炉运行并调整锅炉的运行状态后,启动电站锅炉并触发所述状态判断模块。2CN109855113A权利要求书2/2页7.根据权利要求6所述防止电站锅炉结渣的装置,其特征在于,所述煤粉输入模块包括:参数获取单元、数据分析单元和煤粉控制单元,其中,所述参数获取单元,用于获取磨煤机给煤量的参数;所述数据分析单元,用于对煤粉细度进行在线分析、测量,得出当前煤粉细度及煤粉细度的变化趋势;所述煤粉控制单元,用于根据所述给煤量的参数来调节分离器,并通过当前煤粉细度及煤粉细度的变化趋势作为反馈数据进一步调节分离器,实现煤粉细度的闭环控制,使煤粉细度被控制在要求范围内。8.根据权利要求7所述防止电站锅炉结渣的装置,其特征在于,所述煤粉控制单元具体用于在当前煤粉细度的值大于煤粉细度的要求范围时,自动减小静态分离器挡板的开度、增大动态分离器电机的转速;在煤粉细度具有变大的趋势时,自动减小静态分离器挡板的开度、增大动态分离器电机的转速;在当前煤粉细度值小于煤粉细