一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109945669A(43)申请公布日2019.06.28(21)申请号201910314168.2(22)申请日2019.04.18(71)申请人重庆赛迪热工环保工程技术有限公司地址401122重庆市渝北区北部新区赛迪路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人李朋刘凤益雷薇(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人杨柳岸(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统(57)摘要本发明公开了一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统，属于工业炉窑燃烧领域，所述方法包括：导引出炉窑加热室内的烟气；对导引出的烟气分成两路，一路辅以燃料和氧气进行燃烧，另一路同燃烧后的烟气混合；将混合后的烟气输送回所述的炉窑加热室。所述系统包括与炉窑加热室连接的燃烧室和排烟单元、与燃烧室连接的燃烧器以及与燃烧器连接的氧气单元、燃料单元和循环烟气单元，循环烟气单元还与炉窑加热室和燃烧室分别连接。本发明可实现工业炉窑能效的提升、减少碳排放量、降低烟气NOx的含量、提升炉窑热效率、提高炉窑加热炉能力，且对原有燃烧系统的改变不是很大，可有效应用于已建或在建的工业炉窑装置。CN109945669ACN109945669A权利要求书1/1页1.一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法，其特征在于，包括：导引出炉窑加热室内的烟气；对导引出的烟气分成两路，一路辅以燃料和氧气进行燃烧，另一路同燃烧后的烟气混合；将混合后的烟气输送回所述的炉窑加热室。2.根据权利要求1所述的回火炉富氧烟气再循环燃烧方法，其特征在于，所述导引出炉窑加热室内的烟气为：导引炉窑加热室内完成对物料加热后的降温烟气。3.根据权利要求1所述的回火炉富氧烟气再循环燃烧方法，其特征在于，利用炉窑加热室的排放烟气与燃料进行热换处理。4.根据权利要求1-3任一项所述的回火炉富氧烟气再循环燃烧方法，其特征在于，获取导引出的烟气、燃烧后的烟气的温度和流量，并根据获取的烟气温度和流量对混合后的烟气进行温度控制。5.一种回火炉富氧烟气再循环燃烧系统，其特征在于，用于实现如权利要求1至4任一项所述的方法，包括：与炉窑加热室(2)连接的燃烧室(1)和排烟单元、与燃烧室连接的燃烧器(3)以及与燃烧器连接的氧气单元、燃料单元和循环烟气单元，所述循环烟气单元还与炉窑加热室和燃烧室分别连接。6.根据权利要求5所述的回火炉富氧烟气再循环燃烧系统，其特征在于，所述循环烟气单元通过循环风机(4)与燃烧室、炉窑加热室和燃烧器分别连接。7.根据权利要求6所述的回火炉富氧烟气再循环燃烧系统，其特征在于，所述氧气单元、燃料单元和循环烟气单元均包括有管道及设置在管道上的阀门和仪表，所述仪表包括温度传感器、流量计、压力表。8.根据权利要求5-7任一项所述的回火炉富氧烟气再循环燃烧系统，其特征在于，所述排烟单元包括排烟风机(6)以及设于炉窑加热器与排烟风机之间的换热器(5)，所述换热器用于炉窑加热室的排放烟气与燃料换热。2CN109945669A说明书1/3页一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统技术领域[0001]本发明属于工业炉窑燃烧领域，涉及一种能效提升和烟气排放污染控制技术，特别涉及一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统。背景技术[0002]能源是人类社会赖以生存和发展的物质基础，能源的每一次改进和更替都大大推进了人类文明的进步，但能源资源在为人类创造极大财富的同时也带来了一系列的环境污染问题。随着能源、资源和环境压力的日益加重，对能效提升、污染物超净排放的要求越来越高。[0003]工业炉窑是一种利用燃料燃烧释放的能量来加热物料的装置，在我国工业领域中广泛应用于物料的焙烧、干燥、熔化、熔炼、加热和热处理等生产环节，消耗了大量的能源、同时排放了大量的工业废气。[0004]回火炉是一种用于物料回火热处理的工业加热装置，为提高其炉内温度均匀性，部分回火炉采用高温风机强制烟气循环，从而达到提高炉内温度均匀性的目的。为了提高回火炉的能源利用率、减少污染物排放、减少碳排放，有必要提出一种新的回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统及方法。发明内容[0005]有签于此，本发明提供了一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法及系统，不仅可以提高回火炉内的传热效率、减少能源的使用量，还可以控制火焰中心区的温度，减少污染物的产生，同时还可以减少碳排放。[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的：[0007]本发明提供的一种回火炉富氧烟气再循环燃烧方法，包括：导引出炉窑加热室内的烟气；对导引出的烟气分成两路，一路辅以燃料和氧气进行燃烧，另一路