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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109943795A(43)申请公布日2019.06.28(21)申请号201910355294.2(22)申请日2019.04.29(71)申请人珠海蓉胜电子材料研究院有限公司地址519000广东省珠海市金湾区三灶镇机场西路681号4栋103号(72)发明人许存理都述斌张健勇(51)Int.Cl.C23C2/08(2006.01)C23C2/38(2006.01)C23C2/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称高速环保包锡机及平渡方法(57)摘要本发明公开了高速环保包锡机及平渡方法。高速环保包锡机,其包括依次连接的放料装置、引导装置、酸洗装置、超声波清洗装置、高温退火烘干装置、锡炉及收线装置;引导装置设有第一过线区域,酸洗装置设有第二过线区域,超声波清洗装置设有第三过线区域,高温退火烘干装置设有第四过线区域,锡炉设有第五过线区域;第一过线区域、第二过线区域、第三过线区域、第四过线区域及第五过线区域共处一个水平面且配合形成直线过线区域。平渡方法采用使得铜线直线平整移动的方式,在锡炉上将锡液液面提升的方式。本发明能够提高生产速度,降低成本,不容易发生断丝现象,生产质量稳定,使用寿命长,方法简单,可以大幅减少铜线移动的阻力的优点。CN109943795ACN109943795A权利要求书1/2页1.高速环保包锡机,其特征在于包括依次连接的放料装置、引导装置、酸洗装置、超声波清洗装置、高温退火烘干装置、锡炉及收线装置;引导装置设有第一过线区域,酸洗装置设有第二过线区域,超声波清洗装置设有第三过线区域,高温退火烘干装置设有第四过线区域,锡炉设有第五过线区域;第一过线区域、第二过线区域、第三过线区域、第四过线区域及第五过线区域共处一个水平面且配合形成直线过线区域。2.根据权利要求1所述的高速环保包锡机,其特征在于:引导装置包括第二机架和若干固定安装在第二机架上端的引导模块;所有引导模块自第二机架一端往另一端阵列分布;每一个引导模块均包括固定在第二机架上的引导轮及设于引导轮旁的限高件,限高件的下端与第二机架固定连接,限高件的上端设于引导轮的上方,限高件和引导轮配合形成第一过线区域。3.根据权利要求2所述的高速环保包锡机,其特征在于:引导轮与第二机架之间通过距离调整装置连接,距离调整装置包括固定安装在第二机架上端的第一固定座、一端串接在第一固定座内部的调节杆、与第一固定座螺牙结构连接且一端顶住调节杆的固定螺栓、固定安装在调节杆另一端的支架、固定安装在支架上端的连杆及铰接在连杆另一端的滚轮,每一个滚轮均设有环形凹槽,每一个限高件上端均设有勾,勾设于凹槽上方,从第二机架的左右两端以及勾和凹槽上下配合形成第一过线区域。4.根据权利要求1所述的高速环保包锡机,其特征在于:酸洗装置包括第三机架、固定安装在第三机架上的酸洗盘、设于酸洗盘内部的隔离件、设于酸洗盘内部且设于隔离件一旁的清洗海绵及卡设在隔离件上的隔液海绵;酸洗盘内部设有酸洗空腔,隔离件将酸洗空腔间隔呈盛液腔及储液腔,清洗海绵设于盛液腔,隔离件设有两条平行相间的凸缘,两凸缘之间卡槽,隔液海绵下端卡设在卡槽底部;两凸缘与酸洗盘之间设有过液缝;清洗海绵的上端为第二过线区域,清洗海绵高于酸洗盘的上边缘。5.根据权利要求1所述的高速环保包锡机,其特征在于:超声波清洗装置包括第四机架、固定安装在第四机架上的清洗池、若干固定安装在清洗池下端面的超声波振子、与所有超声波振子电性连接的超声波驱动模块、与超声波驱动模块电性连接的控制器、若干阵列分布在清洗池一侧壁下端的进线管、若干阵列分布在清洗池另一侧下端的出线管、若干阵列分布在清洗池两侧壁下端的溢流管、设于清洗池内部上端的进液管、两个分别设于清洗池两侧下端外部集液槽、桶体、一端连通集液槽且另一端连通桶体的回流管及设于桶体内部且与进液管另一端连通的水泵;水泵与控制器电性连接;进线管一端与清洗池内部连通,进线管的另一端设于清洗池外部且设于集液槽上方,出线管的一端与清洗池内部连通,出液管的另一端设于清洗池外部且设于集液槽上方;自进线管另一端延伸至出液管另一端形成第三过线区域;进线管和出线管同处于一条直线水平面。6.根据权利要求5所述的高速环保包锡机,其特征在于:第四机架与清洗池之间通过高度调整装置连接,高度调整装置包括若干固定安装在第四机架上端的螺杆、若干连接在螺杆上的调节螺母以及若干串接螺杆上且架设于调节螺母上端面的支撑脚;所有支撑脚均与清洗池固定连接,所有支撑脚矩阵列分布在清洗池下端外部,每一个支撑脚均设有配合对应螺杆串接的通孔,通孔自支撑脚的上端面往下端面贯通,每一条螺杆均垂直设于第四机架上;所有螺杆之间相互平行;控制器电性连接有第一加热器、开关和第