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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109958840A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711433224.1(22)申请日2017.12.26(71)申请人苏州维艾普新材料股份有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市城厢镇城区工业园弇山西路136号(72)发明人周燕清徐滕州祝坤程学宇(51)Int.Cl.F16L59/065(2006.01)F16L59/04(2006.01)C03B37/075(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种真空绝热板(57)摘要本发明公开了一种真空绝热板包括芯材、干燥剂,芯材被膜真空包覆,芯材是由玻璃纤维组成的,玻璃纤维没有添加粘结剂,所述玻璃纤维利用型带式退火炉进行退火处理,退火温度为300-700℃,退火压力为(5-15)×104Pa,设置退火时间为21-30分钟。本发明的真空绝热板极大程度上改善了芯材的生产质量,减少了玻璃纤维的反弹率,调整了合适的芯材厚度和密度,大大的提高了真空绝热板的使用寿命。CN109958840ACN109958840A权利要求书1/1页1.一种真空绝热板,包括芯材、干燥剂,其特征在于芯材被膜真空包覆,芯材是由玻璃纤维组成的,玻璃纤维没有添加粘结剂,所述玻璃纤维利用型带式退火炉进行退火处理,在进行退火处理时要施加压力,设置退火时间为21-30分钟。2.根据权利要求1所述的真空绝热板,其特征在于,所述退火处理时,退火温度为300-700℃,施加压力为(5-15)×104Pa。3.根据权利要求1所述的真空绝热板,其特征在于所述退火时间优选为为24分钟。2CN109958840A说明书1/2页一种真空绝热板技术领域[0001]本发明涉及一种真空绝热板,尤其是涉及一种真空绝热板的芯材中玻璃纤维制备方法。背景技术[0002]真空绝热板,是真空保温材料的一种,是由内部填充芯材,外覆真空保护表层而成,它有效地避免了空气对流引起的热传递,因此导热系数大幅度的降低,由于不含有任何ODS材料,具有环保和高效节能的性能,已经成为世界上最先进的高效保温材料。[0003]芯材的主要作用是作为真空绝热板的支撑骨架,由于芯材本身是由玻璃纤维、矿物棉等呈有序排列的,本身是具有一定的热阻,可以起到一定的保温效果。但是现有的玻璃纤维在进行退火处理时,由于退火时间和温度设置不当,尤其是设置过低,造成退火后的玻璃纤维发生反弹,进一步影响后期芯材的加工,降低了真空绝热板的使用寿命。因此,如何解决上述问题,提高真空绝热板的寿命是当前的重要研究课题之一。发明内容[0004]本发明的目的旨在克服现有技术的玻璃纤维反弹的问题,提供了一种真空绝热板,极大程度上改善了芯材的生产质量,减少了玻璃纤维的反弹率,调整了合适的芯材厚度和密度,大大的提高了真空绝热板的使用寿命。[0005]为实现本发明的目的采用的技术方案是:提供了一种真空绝热板,包括芯材、干燥剂,其特征在于芯材被膜真空包覆,芯材是由玻璃纤维组成的,玻璃纤维没有添加粘结剂,所述玻璃纤维利用型带式退火炉进行退火处理,在进行退火处理时要施加压力,设置退火时间为21-30分钟。[0006]进一步地,所述退火处理时,退火温度为300-700℃,施加压力为(5-15)×104Pa。[0007]进一步地,所述退火时间优选为为24分钟。[0008]本发明公开的真空绝热板,与现有技术相比,具有以下优点。[0009](1)本发明与现有技术中的一改进点在于采用加热加压的热处理方式,不仅加热,还采取了加压方式,在无需干燥工序下,减少了生产成本,提高了生产效率同时,保证了产品的质量。[0010](2)另外,本发明与现有技术中的另一改进点在于延长了退火时间,该改进点降低了玻璃纤维的反弹率,有效地改善了芯材中玻璃纤维的密度和厚度,提高了真空绝热板的加工质量,延长了使用寿命。具体实施方式[0011]下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。3CN109958840A说明书2/2页[0012]一种真空绝热板,包括芯材、干燥剂,芯材被膜真空包覆,芯材是由玻璃纤维组成的,玻璃纤维没有添加粘结剂,所述玻璃纤维利用型带式退火炉进行退火处理,在进行退火处理时要施加压力,设置退火时间为21-30分钟。[0013]所述退火处理时,退火温度为300-700℃,施加压力为(5-15)×104Pa。所述退火时间优选为为24分钟。[0014]同时,外覆膜,可以为三层膜结构主要用VMPET/Al/PE或NY/Al/PE,还可以为四层膜结构NY/VMPET/Al/PE,但是考虑到真空绝