一种热解气化炉炉底结构.pdf
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一种热解气化炉炉底结构.pdf
本发明提供了一种热解气化炉炉底结构,本发明通过气缸的推杆推动两个破碎件相向运动,破碎件之间的距离减小,利用阶梯状的破碎件与倾斜的上板形成步进式结构,将灰渣充分破碎,解决了现有灰渣容易结块成球,无法从炉底进入灰斗的问题,从而提高清灰效率;通过多根通风管道的设置,使氧气充足、燃烧充分,保证灰化的彻底,从而减少整个出货过程的粉尘,确保生产车间的环境卫生;通过水夹套完成热量传递,提高炉底的使用寿命。
气化炉的炉底结构.pdf
本发明提供了一种气化炉的炉底结构,其包括顶部开口的灰箱、水冷炉排以及布风管道;其中,灰箱的底部设有出渣口;水冷炉排包括多条并行排列的炉排杆,该多条并行排列的炉排杆位于灰箱内的上部、或者灰箱的顶部开口处以上,每条炉排杆均为导热材料制成的带有空腔的管件,每条炉排杆的两端均位于气化炉的炉体之外;布风管道位于灰箱内,且位于炉排杆的下方,布风管道上设有多个出风口,每个出风口指向下方或侧下方;布风管道通过送风管道与位于气化炉炉体之外的鼓风机相连。本发明通过设置水冷炉排,使炉排具有较高的耐热性;通过将布风管道的出风口指
一种复合内衬结构的快速热解炉底料仓.pdf
本发明具体涉及一种复合内衬结构的快速热解炉底料仓,包括:复合内衬结构和固定装置,所述复合内衬结构包括:纤维毡、轻质浇注料和抗磨浇注料;所述纤维毡设置于所述底料仓的钢板上,所述固定装置穿过所述纤维毡设置在所述钢板上,并与所述纤维毡形成多个凹槽空间,用于对所述轻质浇注料、抗磨浇注料进行限位。本发明取消了内衬板及固定件,与煤粉及半焦直接接触的内衬表面没有穿钉、固定挡片等金属件,避免了对后续星型出料阀及出料机的不利影响。
一种热解气化炉的热解速度控制方法.pdf
本项发明采用调节热解气化炉内气体流动速度(或流量)的方法调控热解气化炉中待热解有机固体的热解速度,解决了现有热解气化工艺中提高热解速度和调控热解速度两大技术难题,使热解气化炉能根据实际需要灵活调节处理能力。本发明方法还可以通过加热流动气体,控制流动气体温度的方式调控热解气化炉中待热解物质的热解速度,并向热解气化炉输送热能,构成一种热解气化炉的新供热方式。
一种热解与气化解耦气化炉.pdf
本发明公开了一种热解与气化解耦气化炉,上封头的顶部设有热解气出口,上直筒段上均匀环设有至少2个热解氧气与粉煤喷嘴,热解氧气与粉煤喷嘴上方的直筒段高度为3~10D,热解氧气与粉煤喷嘴的轴线在水平面上与气化炉径向之间的夹角为6°~10°;下直筒段上均匀环设有至少2个气化氧气喷嘴,下封头的底部设有合成气与熔渣出口,气化氧气喷嘴距离热解氧气与粉煤喷嘴的直筒段高度为1~3D,气化氧气喷嘴下方的直筒段高度为2~3D,气化氧气喷嘴的轴线在水平面上与气化炉径向之间的夹角为0°或4.5°,热解气出口与合成气与熔渣出口的直径