一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109974458A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910226538.7(22)申请日2019.03.25(71)申请人宁夏三元中泰冶金有限公司地址755001宁夏回族自治区中卫市沙坡头区镇罗工业园区(72)发明人郭敏景兆华(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置(57)摘要本发明公开了一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，包括料仓与矿热炉，所述料仓的下方设置有称量斗，称量斗的下方设置有混料皮带，混料皮带的一端落料口的下方设置有与其相接的大倾角皮带，大倾角皮带的另一端的下方设置有可逆移动皮带所述可逆移动皮带的下方设置有可移动皮带，可移动皮带的下方设置有炉顶料仓，炉顶料仓的下方连接有下料管，下料管的下方与矿热炉内部联通。在实际使用中，通过自动配料、皮带上料、可逆皮带布料，使得整个硅铁的配料、上料布料系统实现机械智能化操作，不仅减少了工人的劳动强度提高了整个硅铁生产的自动化程度，而且降低工人由于现场高温、粉尘对身体的影响，最终提高了企业在同行业内的竞争优势。CN109974458ACN109974458A权利要求书1/1页1.一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，包括料仓(1)与矿热炉(9)，其特征在于，所述料仓(1)位于矿热炉(9)外部，所述料仓(1)的下方设置有称量斗(2)，所述称量斗(2)的下方设置有混料皮带(3)，所述混料皮带(3)的一端落料口的下方设置有与其上下结合的大倾角皮带(4)，所述大倾角皮带(4)的另一端的下方设置有可逆移动皮带(5)，所述可逆移动皮带(5)的下方设置有可移动皮带(6)，所述可移动皮带(6)的下方设置有炉顶料仓(7)，所述炉顶料仓(7)的下方连接有下料管(8)，所述下料管(8)的下方与矿热炉(9)内部联通，所述自动配料、上料、布料系统如下所述：(1)首先通过铲车将购买回来的不同种原料加入到不同的料仓(1)中，控制系统按照工艺要求与原料配比将一定重量的原料落入料仓(1)下方的称量斗(2)中，待下落的物料重量达到原料的配比要求后关闭料仓(1)下方的下料阀门，之后打开称量斗(2)下方的下料板，称量斗(2)内的物料落入下方的混料皮带(3)上，物料下落的同时皮带同时将物料向前输送，从而将不同种物料进行混合，随后混合好的物料落入大倾角皮带(4)上，大倾角皮带(4)将混合好的物料输送至矿热炉(9)炉顶上设置的可逆移动皮带(5)上；(2)其次可逆移动皮带(5)可将皮带上的物料输送至皮带的两个方向并通过皮带整体的移动将物料送至下方设置的可移动皮带(6)上，可移动皮带(6)通过皮带的输送与自身的整体移动可将物料加入炉顶设置的10个不同的炉顶料仓(7)内；(3)炉顶料仓(7)内的物料根据炉内的冶炼需求由自控系统自动打开不同的炉顶料仓下方下料管(8)内的下料控制阀，物料沿着下料管(8)落入矿热炉(9)内开始进行冶炼。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述料仓(1)共设置有四个，在所述每个料仓(1)的下方均设置有一个称量斗(2)。3.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述大倾角皮带(4)的倾斜角的设置范围为：0-30°。4.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述可逆移动皮带(5)可将落在皮带上的物料向皮带两边端头输送，可实现往返可逆输送物料。5.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述可移动皮带(6)设置有两条，而且所述的可移动皮带(6)可根据上料的要求移动到不同的炉顶料仓(7)上方为炉顶料仓(7)加料。6.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述炉顶料仓(7)共设置有10个，可将物料加入到矿热炉(9)炉膛的不同部位。7.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述下料管(8)的上部设置有下料控制阀。8.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述称量斗(2)的底部设置有可自动打开的下料板。9.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述配料、上料、布料系统均由自动控制系统控制配料、上料、加料的过程。10.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料、上料、布料系统及装置，其特征在于，所述料仓(1)