一种高温炉窑动态密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110005810A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910214035.8(22)申请日2019.03.20(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人高忠权韩鲁冰黄永新黄佐华李涤尘(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人王艾华(51)Int.Cl.F16J15/16(2006.01)F16J15/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高温炉窑动态密封结构(57)摘要本发明公开了一种高温炉窑动态密封结构，该结构设计适用于化工高温领域高温旋转炉窑动态密封行业，结构的构成由动态旋转件、静态固定件、密封盘根、压紧挡圈、充压弹性囊和冷却压力泵站组成。通过冷却压力泵站输送高压冷却介质进入充压弹性囊，使其膨胀推动压紧挡圈给密封盘根施加压力，实现密封效果，既可以完成动态密封，同时压力泵站的液体为冷却介质，使密封不受高温影响。CN110005810ACN110005810A权利要求书1/1页1.一种高温炉窑动态密封结构，其特征在于，包括静态固定件(1)、动态旋转件(2)、密封盘根(3)、压紧挡圈(4)、充压弹性囊(5)和冷却压力泵站(9)，在静态固定件(1)和动态旋转件(2)衔接部位依次设置了密封盘根(3)、压紧挡圈(4)和充压弹性囊(5)，充压弹性囊(5)镶嵌固定在密封盖(7)上，密封盖(7)通过螺丝固定在静态固定件(1)上，密封盖(7)上设置的进液口(6)和出液口(8)，通过管道与冷却压力泵站(9)连接，在出液口(8)的管道上设置有背压阀(10)在进液口(6)的管道上设置有流量阀(15)，通过调节背压阀(10)和流量阀(15)控制冲压弹性囊的收缩或膨胀。2.根据权利要求1所述的一种高温炉窑动态密封结构，其特征在于，充压弹性囊(5)由环形弹性囊体(13)和n个充液咀(12)组成，充液咀(12)设置在环形弹性囊体(13)一侧，呈对称排列固定在密封盖(7)上，环形弹性囊体(13)是矩形、椭圆形或梯形截面形状。3.根据权利要求1所述的一种高温炉窑动态密封结构，其特征在于，冷却压力泵站(9)由背压阀(10)、压力泵(11)和液体循环池(14)组成，在出液口(8)的管道上设置有背压阀(10)在进液口(6)的管道上设置有流量阀(15)。2CN110005810A说明书1/2页一种高温炉窑动态密封结构技术领域[0001]本发明一种高温炉窑动态密封结构，属于化工、矿山和石油领域炉窑装备的动态密封行业，具体涉及一种热工炉窑对接动态密封结构形式。背景技术[0002]长期以来，高温装备的对接密封问题一直困扰着技术工程人员，高温炉窑的密封通常采用机械密封和耐高温弹性材料密封，但是机械密封材料往往受到高温热膨胀影响，会导致密封失效或效果衰减，造成泄露事故；密封材料采用弹性材料密封，虽然解决了密封热膨胀问题，高昂的密封材料又对生产成本造成了影响。本技术是在吸收传统密封设计的基础上，总结其优势和缺点，将液压技术和冷却技术融合。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种高温炉窑动态密封结构，解决了高温密封的特性补充，实现了在高温动态下的密封问题。[0004]本发明的技术方案是这样解决的：[0005]一种高温炉窑动态密封结构，包括静态固定件、动态旋转件、密封盘根、压紧挡圈、充压弹性囊和冷却压力泵站，在静态固定件和动态旋转件衔接部位依次设置了密封盘根、压紧挡圈和充压弹性囊，充压弹性囊镶嵌固定在密封盖上，密封盖通过螺丝固定在静态固定件上，密封盖上设置的进液口和出液口，通过管道与冷却压力泵站连接，在出液口的管道上设置有背压阀在进液口的管道上设置有流量阀，通过调节背压阀和流量阀控制冲压弹性囊的收缩或膨胀。[0006]充压弹性囊由环形弹性囊体和n个充液咀组成，充液咀设置在环形弹性囊体一侧，呈对称排列固定在密封盖上，环形弹性囊体是矩形、椭圆形或梯形截面形状。[0007]冷却压力泵站由背压阀、压力泵和液体循环池组成，在出液口的管道上设置有背压阀在进液口的管道上设置有流量阀。[0008]本发明具有如下有益的技术效果：[0009]本发明利用液压原理和液体冷却原理，发明通过冷却压力泵站提供给密封部位液体充压弹性压力和冷却功能，密封部位不受高温和热膨胀影响，使密封结构的各个部分在液压作用下，始终保持最佳密封效果效果。解决了传统高温装备的对接密封材料往往受到高温热膨胀影响，导致密封失效或效果衰减的不足现象。附图说明[0010]图1是本发明结构示意图；[0011]图2是本发明充压弹性囊结构示意图；3CN110005810A说明书2/2页具体实施方式[0012]一种高温炉窑动态密