应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110002401A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910428586.4(22)申请日2019.05.22(71)申请人山东齐鲁石化工程有限公司地址255499山东省淄博市临淄区桓公路171号申请人洛阳超蓝节能技术有限公司孙原田程向锋(72)发明人孙原田王文琦孙学波程向锋(74)专利代理机构郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)41151代理人蔡佳宁(51)Int.Cl.C01B3/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法(57)摘要一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，用于多排排列的多根炉管与转化炉炉体之间的密封连接，所述炉管竖直贯穿且伸出转化炉炉体的炉顶板和炉底板，在炉管向下伸出炉底板的一端，设置有用于防止炉管受热膨胀而向下延伸以及横向摆动位移的固定支撑件，固定支撑件与炉底钢结构固定连接。本发明避免了下集气管热膨胀延伸对炉管产生的横向位移，可最大限度地保证炉管与炉顶板、炉底板密封结构的同轴度，提高了转化炉的热效率，避免因热膨胀导致的焊缝开裂，保证了生产的安全性。CN110002401ACN110002401A权利要求书1/1页1.一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，用于多排排列的多根炉管与转化炉炉体之间的密封连接，所述炉管竖直贯穿且伸出转化炉炉体的炉顶板和炉底板，其特征在于，在炉管向下伸出炉底板的一端，设置有用于防止炉管受热膨胀而向下延伸以及横向摆动位移的固定支撑件，固定支撑件与炉底钢结构固定连接。2.如权利要求1所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将炉管自上而下吊入转化炉炉体的安装孔内，将炉管上的固定支撑件与炉底钢结构固定连接在一起，使炉管在受热时只能向上膨胀延伸；步骤二：在炉管向下伸出炉底板的管壁上焊接下猪尾管，下猪尾管的另一端与水平放置的下集气管焊接，使炉管与下集气管连通；步骤三：在炉管与转化炉炉体安装孔之间安装密封结构。3.如权利要求2所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：所述固定支撑件为轴类件、或者为管类件、或者为钣金件。4.如权利要求2或3所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：在步骤一中，所述炉底钢结构上设置有用于支撑炉管固定支撑件的槽钢，槽钢水平设置在成排炉管的两侧，且与固定支撑件固定连接。5.如权利要求4所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：在步骤一中，与炉管焊接的固定支撑件为轴类件，对称地焊接在炉管外壁的两侧，所述对称的轴类件放置在炉管两侧的槽钢上，并与槽钢固定连接。6.如权利要求4所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：在步骤一中，与炉管焊接的固定支撑件为钣金件，对称地焊接在炉管外壁的两侧，所述对称的钣金件放置在炉管两侧的槽钢上，并与槽钢固定连接。7.如权利要求2所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：在步骤一中，在炉管向上伸出炉顶板的外管壁上，对称焊接有一对辅助悬挂吊耳，辅助悬挂吊耳通过钢丝绳、定滑轮与可配重的重锤吊挂连接。8.如权利要求2所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：在步骤二中，下猪尾管与炉管焊接的位置，设置在固定支撑件与炉底板之间。9.如权利要求2所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：在步骤二中，下猪尾管为可弹性形变的S形管。10.如权利要求2或8或9所述的一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法，其特征在于：在步骤二中，下猪尾管与炉管、下集气管焊接后，下猪尾管沿下集气管受热膨胀延伸的反方向预设有用来抵消下集气管受热膨胀延伸对下猪尾管产生横向推力的扭曲角。2CN110002401A说明书1/4页应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法技术领域[0001]本发明涉及石油化工技术领域，尤其是涉及一种应用于烃类-蒸汽转化制氢转化炉的炉管安装固定方法。背景技术[0002]采用烃类-蒸汽转化方法制取氢气是石油炼制加工过程中加氢装置所需氢气的主要来源，转化炉是此类制氢装置的核心设备。在转化炉炉体内排列有成排贯穿炉顶板、炉底板的炉管，转化炉炉体对炉管进行加热，在炉管内的烃类-蒸汽在高温及管内催化剂的作用下裂解为氢气，氢气由炉管下端通入下集气管内送出。[0003]目前采用最广泛、最普遍的炉管固定安装方式有两种：第一种是直接将炉管的下端与下集气管焊接在一起的固定方式；第二种是在炉管顶