新型铝及铝合金熔铸用双室炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110017688A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910396449.7C22C1/03(2006.01)(22)申请日2019.05.14C22C21/00(2006.01)(71)申请人保定市诺德铝合金科技有限公司地址071100河北省保定市清苑区魏村镇西洪义村(72)发明人赵新建花威黄磊(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人刘敏(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D3/15(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称新型铝及铝合金熔铸用双室炉(57)摘要本发明公开了一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉，包括炉体、第一燃烧器和第二燃烧器，第二燃烧器和第一燃烧器分别设置在炉体的两侧炉体内设置有第一腔室和第二腔室，第二腔室和第一腔室通过共用炉墙连接，共用炉墙上设置有铝液流通通道，铝液流通通道的一端与第一腔室连通，另一端与第二腔室连通；第一腔室与第一燃烧器连接，第二腔室与第二燃烧器连接。本发明采用上述结构的新型铝及铝合金熔铸用双室炉，设置了溢流口能够同时熔炼易薄壁及散碎废料和含铁材料，能够对铁进行回收，节省了能源，实现了浸泡式熔化，降低了金属损耗，提高了生产效率，同时结构简单，降低了成本。CN110017688ACN110017688A权利要求书1/1页1.一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉，其特征在于：包括炉体、第一燃烧器和第二燃烧器，所述第二燃烧器和所述第一燃烧器分别设置在所述炉体的两侧；所述炉体内设置有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室和所述第一腔室通过共用炉墙连接，所述共用炉墙上设置有铝液流通通道，所述铝液流通通道的一端与所述第一腔室连通，另一端与所述第二腔室连通；所述第一腔室与所述第一燃烧器连接，所述第二腔室与所述第二燃烧器连接。2.根据权利要求1所述的新型铝及铝合金熔铸用双室炉，其特征在于：所述铝液流通通道与所述第一腔室底部之间的距离不大于所述第一腔室高度的一半。3.根据权利要求2所述的新型铝及铝合金熔铸用双室炉，其特征在于：所述第一腔室和所述第二腔室的顶盖均设置为弧形结构，且所述第一腔室和所述第二腔室的容积相同。4.根据权利要求3所述的新型铝及铝合金熔铸用双室炉，其特征在于：所述第一燃烧器和所述第二燃烧器均设置为两个，且均固定在所述炉体的外侧壁上。5.根据权利要求4所述的新型铝及铝合金熔铸用双室炉，其特征在于：所述第一腔室和所述第二腔室的前侧均设置有炉口，所述炉口上设置有炉门。2CN110017688A说明书1/2页新型铝及铝合金熔铸用双室炉技术领域[0001]本发明涉及熔炼炉技术领域，尤其是涉及一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉。背景技术[0002]目前我国工业发展迅速，工业对我国经济的发展起到重要作用，目前冶炼设备中双室再生铝熔炼炉使用比较广泛，因为常用铝合金的熔点都不高，熔炼炉的形式基本上是两种：坩埚式和熔池式。坩埚炉是熔炼再生铝合金的常用设备，其优点是投资少、操作方便，金属回收率高，但缺点是生产能力小，寿命短和成分不稳定，很难与熔炼池相比。但是现有的熔炼池功能比较单一，只能熔炼易氧化的材料或者只能熔炼含铁的材料，这两种材料无法同时进行熔炼，存在材料的浪费及熔炼的不彻底等问题。另外现有的双室炉带有机械侧井，通过机械泵达到两个熔池内铝汤的交换循环，且联通通道在熔池底部，容易被熔渣堵塞，不容易清理，投资成本和使用成本都比较高，且对原材料品味要求高，不能熔化带铁材料，不易清炉和扒渣等。鉴于以上原因，设计一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉是很有必要的。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉，设置了溢流口能够同时熔炼易薄壁及散碎废料和含铁材料，能够对铁进行回收，节省了能源，同时结构简单，降低了成本。[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉，包括炉体、第一燃烧器和第二燃烧器，所述第二燃烧器和所述第一燃烧器分别设置在所述炉体的两侧；[0005]所述炉体内设置有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室和所述第一腔室通过共用炉墙连接，所述共用炉墙上设置有铝液流通通道，所述铝液流通通道的一端与所述第一腔室连通，另一端与所述第二腔室连通；[0006]所述第一腔室与所述第一燃烧器连接，所述第二腔室与所述第二燃烧器连接。[0007]优选的，所述铝液流通通道与所述第一腔室底部之间的距离不大于所述第一腔室高度的一半。[0008]优选的，所述第一腔室和所述第二腔室的顶盖均设置为弧形结构，且所述第一腔室和所述第二