一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110014127A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910406907.0C21C1/08(2006.01)(22)申请日2019.05.16C22C33/08(2006.01)(71)申请人芜湖久弘重工股份有限公司地址241200安徽省芜湖市繁昌县孙村镇工业园西区(72)发明人俞胜宏(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.B22C9/22(2006.01)B22D15/00(2006.01)B22C9/08(2006.01)B22C9/02(2006.01)B22C9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺(57)摘要本发明涉及方滑枕的铸造技术领域，且公开了一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，包括以下步骤：步骤一、采用平做平浇的造型工艺将方滑枕的制造模具进行固定，步骤二、将模具内腔的泥芯按照结构分成多段，从模具的上平面窗口设计芯头，步骤三、使用高碳当量熔炼高强度灰铸铁的电炉熔炼技术进行熔炼，步骤四、将步骤三中熔炼的铁水浇筑至模具中，步骤五、成品加工，取出粗制品，再对粗制品进行四角淬火、粗磨和精磨从而得到成品。该数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，通过平做平浇，吊芯工艺，再结合高碳当量熔炼高强度灰铸铁的电炉熔炼技术，能够大批量生产出了质量稳定、成品率高的机床方滑枕铸件，且操作简单，生产效率高。CN110014127ACN110014127A权利要求书1/1页1.一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、模具固定，采用平做平浇的造型工艺将方滑枕的制造模具进行固定，固定时，将铸造模具的平面端放置在下方设置，将铸造模具的铸型面放置于上方设置；步骤二、芯头设计，将模具内腔的泥芯按照结构分成多段，从模具的上平面窗口设计芯头，将多个泥芯均设置于模具的上型中；步骤三、铁水熔炼，采用适量的冷铁，再使用高碳当量熔炼高强度灰铸铁的电炉熔炼技术进行熔炼，得到熔炼的铁水；步骤四、进行浇筑，将步骤三中熔炼的铁水浇筑至模具中，浇筑时，每个内浇道中均设置有陶瓷过滤网；步骤五、成品加工，将浇筑后的模具进行冷却，取出粗制品，再对粗制品进行四角淬火，再经过粗磨和精磨从而得到成品。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，其特征在于：步骤三中所述陶瓷过滤网为蜂窝状设置，且陶瓷过滤网通过过滤网座与模具内浇道固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，其特征在于：步骤二中多个所述芯头最少为四个设置。4.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，其特征在于：步骤一中，模具固定后，模具上平面铺设有耐火砖，模具下箱平面设置有隔砂冷铁。5.根据权利要求4所述的一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，其特征在于：步骤四中所述耐火砖的厚度为30cm，所述隔砂冷铁的砂层厚度为15-20cm。6.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，其特征在于：步骤五中模具的淬火宽度为80cm，且粗制品通过磨床进行打磨。7.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，其特征在于：步骤四中模具浇筑时采用开放式无压浇筑系统进行浇筑。2CN110014127A说明书1/3页一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺技术领域[0001]本发明涉及方滑枕的铸造技术领域，具体为一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺。背景技术[0002]数控龙门加工中心里的方滑枕铸件属于质量要求非常高的高强度灰铸铁铸件，HT300或者HT350材质，形状是长方体，内腔结构复杂，六面加工，长度方向四角淬火，铸件所有表面不允许有任何铸造缺陷，不允许焊补，质量要求很高。[0003]此类铸件容易出现砂眼、气孔、渣孔、缩松等缺陷，只要出现任何的微小缺陷都视为废品，一般铸造厂家都是采用平做立浇或者立做立浇的造型工艺，操作很麻烦，废品率高达20～50%，对铸造厂造成了巨大的损失，因此提出一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺。发明内容[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，具备可以稳定的大批量生产方滑枕铸件，易于操作，成品率高等优点，解决了现在市面上方滑枕的铸造工艺操作麻烦，废品率高的的问题。[0005]（二）技术方案为实现上述可以稳定的大批量生产方滑枕铸件，易于操作，成品率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控龙门加工中心方滑枕的铸造工艺，包括以下步骤：步骤一、模具固定，采用平做平浇的造型工艺将方滑枕的制造模具进行固定，固定时，将铸造模具的平面端放