双隧道热弯炉及热弯成型设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110028231A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201910393411.4(22)申请日2019.05.10(66)本国优先权数据201810524674.X2018.05.28CN201820805525.62018.05.28CN(71)申请人蓝思智能机器人（长沙）有限公司地址410311湖南省长沙市浏阳市浏阳经济技术开发区蓝思科技股份有限公司办公楼401室(72)发明人邱会生单艾青李凯(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人王献茹(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称双隧道热弯炉及热弯成型设备(57)摘要本发明提供了一种双隧道热弯炉及热弯成型设备，涉及玻璃制造技术领域。该双隧道热弯炉包括炉体，炉体内设有两条并列的传送隧道，每条传送隧道自其输入端到输出端依次包括预热部、成型部和冷却部，预热部包括多个预热工位，成型部包括多个成型工位，冷却部包括多个冷却工位，炉体上设有第一传送装置，第一传送装置用于将待加工产品沿传送方向在各工位上进行传送；该热弯成型设备包括入料装置、出料装置和上述双隧道热弯炉，入料装置连通于炉体的输入端，出料装置连通于炉体的输出端。该双隧道热弯炉的成型效率高，需求满足度高。CN110028231ACN110028231A权利要求书1/2页1.一种双隧道热弯炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有两条并列的传送隧道，每条所述传送隧道自其输入端到输出端依次包括预热部(2)、成型部(3)和冷却部(4)，所述预热部(2)包括多个预热工位(21)，且多个所述预热工位(21)沿所述炉体(1)的传送方向依次排布；所述成型部(3)包括多个成型工位(31)，多个所述成型工位(31)沿所述炉体(1)的传送方向依次排布，且所述成型部(3)的输入端与所述预热部(2)的输出端相对应；所述冷却部(4)包括多个冷却工位(41)，多个所述冷却工位(41)沿所述炉体(1)的传送方向依次排布，且所述冷却部(4)的输入端与所述成型部(3)的输出端相对应；所述炉体(1)上设有第一传送装置(5)，所述第一传送装置(5)用于将待加工产品沿传送方向在各工位上进行传送。2.根据权利要求1所述的双隧道热弯炉，其特征在于，所述炉体(1)的输出端连通有出料过渡箱(6)，所述出料过渡箱(6)内设有两排水冷工位(61)，两排所述水冷工位(61)的输入端与两个所述冷却部(4)的输出端一一对应；所述炉体(1)或所述出料过渡箱(6)内设有第二传送装置(7)，所述第二传送装置(7)用于将所述冷却部(4)输出端冷却工位(41)上的待加工产品传送至所述出料过渡箱(6)输入端的水冷工位(61)上。3.根据权利要求1所述的双隧道热弯炉，其特征在于，所述炉体(1)的输入端设有第一密封门(11)，所述炉体(1)上安装有第一驱动部件(12)，所述第一驱动部件(12)的驱动端与所述第一密封门(11)连接，用于驱动所述第一密封门(11)移动改变其开关状态；和/或，所述炉体(1)的输出端设有第二密封门(13)，所述炉体(1)上设有第二驱动部件(14)，所述第二驱动部件(14)的驱动端与所述第二密封门(13)连接，用于驱动所述第二密封门(13)移动改变其开关状态。4.根据权利要求1－3中任一项所述的双隧道热弯炉，其特征在于，所述预热工位(21)包括设于所述炉体(1)内部下方的下预热部件(211)和位于所述下预热部件(211)上方的上预热部件(212)，所述炉体(1)上安装有第三驱动部件(215)，所述第三驱动部件(215)的驱动端与所述上预热部件(212)连接，用于驱动所述上预热部件(212)升降运动。5.根据权利要求4所述的双隧道热弯炉，其特征在于，所述炉体(1)的顶板上固设有支撑架(216)，所述第三驱动部件(215)安装于所述支撑架(216)上，所述第三驱动部件(215)的驱动端可拆卸式连接有连接块(214)，所述连接块(214)的下端固接有传动杆(213)，所述传动杆(213)的下端伸入所述炉体(1)内部与所述上预热部件(212)连接。6.根据权利要求5所述的双隧道热弯炉，其特征在于，所述支撑架(216)上设有导向槽(217)，所述连接块(214)上固接有导向块(218)，所述导向块(218)滑动连接于所述导向槽(217)内，且滑动方向与所述第三驱动部件(215)的驱动行程一致。7.根据权利要求1－3中任一项所述的双隧道热弯炉，其特征在于，所述第一传送装置(5)包括第四驱动部件(51)、第五驱动部件(52)和传送轴(53)，所述传送轴(53)的两端分别与所述第四驱动部