一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110056865A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910338936.8(22)申请日2019.04.25(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址201100上海市闵行区华宁路250号(72)发明人张建文陈俊韩志江肖琨韩坤坤(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.F23C9/00(2006.01)F23C7/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统(57)摘要本发明公开了一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统。该燃烧系统可燃用全水分Mt≥35％的高水分褐煤，并满足高水分褐煤制粉、稳燃、燃尽、NOx排放低、不发生炉膛严重沾污、结渣和高温腐蚀的要求。该系统的进入一次风机的介质由两部分组成，一部分为空气，由一次风进口管道进入一次风机，另外一部分为再循环烟气，由再循环烟气管道进入一次风机，一次风机出口的介质，经过空气预热器加热后，通过热一次风管道，进入中速磨，进行制粉。CN110056865ACN110056865A权利要求书1/1页1.一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统，包括锅炉本体(1)，锅炉本体(1)燃烧产生的热烟气进入脱硝装置(11)进行脱硝处理后进入空气预热器(4)，出空气预热器(4)的换热后的热烟气依次经电除尘器(12)、引风机(13)及脱硫装置(14)后，通过烟囱(15)排入大气；二次风机(9)出口的二次风经过空气预热器(4)与热烟气换热后，通过热二次风管道(10)进入燃烧器，再进入锅炉本体(1)的炉膛辅助燃烧，其特征在于，进入一次风机(3)的介质由两部分组成，一部分为空气，另外一部分为电除尘器(12)输出的再循环烟气，由再循环烟气管道(16)进入一次风机(3)，一次风机(3)出口的介质经过空气预热器(4)加热后通过热一次风管道(5)进入中速磨(6)进行制粉，中速磨(6)出口的煤粉进入燃烧器。2.如权利要求1所述的采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统，其特征在于，所述空气由一次风进口管道(2)进入所述一次风机(3)。3.如权利要求2所述的采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统，其特征在于，所述再循环烟气管道(16)上设有再循环烟气流量调节挡板(17)和再循环烟气流量计(18)；所述一次风进口管道(2)上设有一次风流量调节挡板(19)和一次风流量计(20)；通过再循环烟气流量调节挡板(17)及再循环烟气流量计(18)与一次风流量调节挡板(19)及一次风流量计(20)调节进入所述一次风机(3)的两部分介质的流量，来满足制粉要求。4.如权利要求1所述的采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统，其特征在于，所述燃烧器包括浓煤粉燃烧器(24)及淡煤粉燃烧器(25)；所述中速磨(6)出口的煤粉经由煤粉管道(7)进入煤粉浓淡分离装置(21)，煤粉浓淡分离装置(21)将煤粉分离为浓煤粉及淡煤粉，浓煤粉经由浓煤粉管道(22)进入浓煤粉燃烧器(24)，淡煤粉经由淡煤粉管道(23)进入淡煤粉燃烧器(25)，浓淡两股煤粉都进入所述锅炉本体(1)的炉膛进行燃烧。5.如权利要求4所述的采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统，其特征在于，所述二次风机(9)出口的二次风经过空气预热器(4)进行加热，通过热二次风管道(10)同时进入浓煤粉燃烧器(24)和淡煤粉燃烧器(25)，再进入所述锅炉本体(1)的炉膛辅助燃烧。2CN110056865A说明书1/3页一种采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种可实现锅炉安全、经济、低NOx燃用全水分Mt≥35％的高水分褐煤的燃烧系统。背景技术[0002]褐煤占全球煤炭储量的25％，以褐煤作为设计煤质的发电机组，在未来还有较大的需求量。[0003]目前基于中速磨的褐煤低NOx燃烧系统，只能适用于磨制全水分Mt＜35％的中、低水分的褐煤，而且存在制粉系统干燥出力不足、一次风率高、燃烧组织困难、锅炉结渣严重、NOx排放高等问题。[0004]以某660MW超临界机组为例，如图1所示，采用中速磨磨制低、中水分的褐煤，燃烧系统主要由锅炉本体1、一次风进口管道2、一次风机3、空气预热器4、热一次风管道5、中速磨6、煤粉管道7、燃烧器8、二次风机9、热二次风管道10、脱硝装置11、电除尘器12、引风机13、脱硫装置14和烟囱15组成。[0005]一次风机3出口的冷一次风，经过空气预热器4进行加热，通过热一次风管道5进入中速磨6，携带煤粉，通过煤粉管道7，进入燃烧器8，再进入炉膛进行燃烧。二次