不停机矿热炉烟气微硅粉回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110057202A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910345387.7(22)申请日2019.04.26(71)申请人宁夏三元中泰冶金有限公司地址755000宁夏回族自治区中卫市沙坡头区镇罗镇金鑫工业园区(72)发明人房守忠(74)专利代理机构宁夏合天律师事务所64103代理人孙彦虎(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F23J3/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称不停机矿热炉烟气微硅粉回收系统(57)摘要一种不停机矿热炉烟气微硅粉回收系统，包括焚烧炉、余热锅炉、微硅粉分离器、负压风机、同步反吹除尘装置，同步反吹除尘装置包括圆盘转换阀、一号布袋除尘器、二号布袋除尘器、三号布袋除尘器，本发明中设置的圆盘转换阀能保证一号布袋除尘器，二号布袋除尘器、三号布袋除尘器中的一个布袋除尘器处于始终处于反吹状体，而另为两个布袋除尘器始终处于除尘状态，从而实现布袋除尘器反吹不停机，避免了因反吹而造成生产的中断，分离箱上而下交错设置的多排齿条能使粉尘和钢珠充分分离，焚烧炉内的一氧化碳气体燃烧后生成的热量再送入余热锅炉，高温烟气在焚烧炉内压力稳定后，再进入余热锅炉，使得余热锅炉受热面受热均匀，余热锅炉工况稳定。CN110057202ACN110057202A权利要求书1/2页1.一种不停机矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：包括焚烧炉、余热锅炉、微硅粉分离器、负压风机、同步反吹除尘装置，所述焚烧炉具有一个封闭的半球形炉体，炉体的左端面为圆形平面，在左端面上均布有若干烟气分流入口，每一个烟气分流入口对应于一个矿热炉的高温烟气排放口连接，与左端面相对的右端面为半球面，右端面中心具有一个烟气汇总口，烟气汇总口与余热锅炉的烟气通道的上端入口连接，炉体的左端面还具有一个空气入口，以使进入炉体的高温烟气中的一氧化碳与空气中的氧气燃烧生成二氧化碳，一氧化碳燃烧释放的热量输送至余热锅炉，所述余热锅炉包括由蛇形管组构成的锅炉受热面、在锅炉受热面四周形成一个密封通道的锅炉烟气通道、锅炉烟气通道底部设置的炉底，炉底设有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括分离箱、阀本体、阀芯、斜流管、软连接、第一连杆、第二连杆、第三连杆、配重块，分离箱上下两端开口，分离箱上端开口与烟气通道下端开口连接，以使烟气通道中的钢珠烟尘混合物进入分离箱，分离箱内从上而下设置有多排齿条，所述齿条为水平设置的柱状体，相邻两排之间的齿条交错设置，分离箱的一侧设置有烟尘出口，在烟尘出口上安装有筛网，所述筛网的筛孔小于钢珠的直径，阀本体上下两端开口，阀本体上端开口与分离箱下端开口连接，阀本体的一侧设置有钢珠出口，所述钢珠出口与斜流管的入口连接，斜流管的出口与软连接的入口连接，阀芯外侧壁与阀本体内侧壁密封连接，阀芯可沿阀本体侧壁上下直线运动，阀芯的顶壁倾斜设计，阀芯的顶壁斜面向钢珠出口一侧延伸，第一转动轴、第二转动轴固定于炉底，第一连杆的上端与阀芯铰接，第二连杆的左端与第一连杆中端铰接，第二连杆的右端安装有配重块，第二连杆的中端与第一转动轴转动连接，第三连杆的上端与第一连杆的下端铰接，第三连杆的下端为自由端，第三连杆的中端与第二转动轴转动连接，所述烟尘出口与微硅粉分离器的入口连接，微硅粉分离器的出口与负压风机的入口连接，所述同步反吹除尘装置包括圆盘转换阀、一号布袋除尘器、二号布袋除尘器、三号布袋除尘器，所述圆盘转换阀包括一个圆柱形阀体和一个8字形旋转盖，所述阀体中空，阀体的右侧圆形端面设有一个总进风口，所述总进风口与负压风机的出口连接，阀体的左侧圆形端面设有一号出风口、二号出风口、三号出风口，一号出风口、二号出风口、三号出风口直径相同，一号出风口、二号出风口、三号出风口以左侧端面圆心均布，一号出风口、二号出风口、三号出风口分别通过管道与一号布袋除尘器、二号布袋除尘器、三号布袋除尘器的烟气进气口连接，阀体的左侧圆形端面还设有一号反吹口、二号反吹口、三号反吹口，一号反吹口、二号反吹口、三号反吹口直径相同，一号反吹口、二号反吹口、三号反吹口以左侧端面圆心均布，一号反吹口、二号反吹口、三号反吹口分别通过管线与一号布袋除尘器、二号布袋除尘器、三号布袋除尘器的进气口连接反吹进气口连接，一号出风口中心、一号反吹口中心、阀体左侧端面圆心共线，一号反吹口中心到阀体左侧端面圆心的距离小于一号出风口中心到阀体左侧端面圆心的距离，所述8字形旋转盖内部置于阀体，所述8字形旋转盖具有一个大端盖和小端盖，大端盖和小端盖均为圆形，小端盖上设有连通口，大端盖与阀体左侧端面同轴安装，所述8字形旋转盖通过步进电机驱动，以相对阀体转动，大端盖中心、连通口中心、小端盖中心共线，且连通口位于大端