一种热分解炉排炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110056883A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910434119.2F23J15/02(2006.01)(22)申请日2019.05.23F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)(71)申请人江苏利百川环保科技有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区玉祁街道民主村(72)发明人张宝家余仲兴钱全新(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/16(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种热分解炉排炉系统(57)摘要本发明公开了一种热分解炉排炉系统，包括热解炉，用于高温分解垃圾形成灰渣和烟气；高温除尘器，与热解炉的出气口连接，且高温除尘器的输出端连接有脱硝装置；余热锅炉，与脱硝装置的输出端连接；空气预热器，与余热锅炉的输出端连接，空气预热器中设置有空气管道，空气管道与热解炉的配风管连通，两者的连接管路上设置有引风机，用于通过烟气换热而预热空气管道中的空气；急冷塔，与空气预热器的输出端连接，急冷塔还连接有碱液输送装置，急冷塔上设置有二流体喷头，烟气与碱液于二流体喷头处混合喷入急冷塔的内部，用于烟气脱硫急冷；布袋除尘器，与急冷塔的输出端连接，用于过滤烟气中的颗粒粉尘，并连接烟囱排气。CN110056883ACN110056883A权利要求书1/1页1.一种热分解炉排炉系统，其特征在于，包括热解炉，用于高温分解垃圾形成灰渣和烟气；高温除尘器，与所述热解炉的出气口连接，用于过滤产生的烟气，且所述高温除尘器的输出端连接有脱硝装置；余热锅炉，与所述脱硝装置的输出端连接，用于烟气降温；空气预热器，与所述余热锅炉的输出端连接，所述空气预热器中设置有空气管道，所述空气管道与所述热解炉的配风管连通，两者的连接管路上设置有引风机，用于通过烟气换热而预热空气管道中的空气；急冷塔，与所述空气预热器的输出端连接，所述急冷塔还连接有碱液输送装置，所述急冷塔上设置有二流体喷头，烟气与碱液于所述二流体喷头处混合喷入所述急冷塔的内部，用于烟气脱硫急冷；以及布袋除尘器，与所述急冷塔的输出端连接，用于过滤烟气中的颗粒粉尘，并连接烟囱排气。2.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述碱液为NaOH溶液，所述急冷塔的工作温度为200～400℃，喷入急冷塔内部的液体于2～3s内蒸发。3.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述热解炉的工作温度为850℃，所述高温除尘器的工作温度为800～850℃，所述余热锅炉的工作温度为500～800℃，所述空气预热器的工作温度为400～500℃，所述布袋除尘器的工作温度为160～200℃。4.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述碱液输送装置包括溶液混合箱和动力泵，所述碱液的浓度和流量可调。5.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述热解炉的进料口处设置有料斗，通过行车抓斗将垃圾储仓中的垃圾投放至所述料斗中，并由给料装置送入所述热解炉中。6.根据权利要求5所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述垃圾储仓的底部连接渗滤液处理装置。7.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述热解炉采用分段式炉排结构，所述热解炉的底部连接有炉灰处理装置，所述炉排的末端设置有灰斗，所述灰斗连接炉渣处理装置。8.根据权利要求7所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述热解炉设置有二燃室，所述二燃室的底部倾斜且其出灰口位于所述灰斗的正上方。9.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述急冷塔和所述布袋除尘器的底部连接飞灰收集装置。10.根据权利要求1所述的热分解炉排炉系统，其特征在于：所述余热锅炉连接有冷却塔。2CN110056883A说明书1/3页一种热分解炉排炉系统技术领域[0001]本发明涉及垃圾焚烧装置技术领域，尤其涉及一种热分解炉排炉系统。背景技术[0002]随着经济的不断发展和城市化的加快，无论是生活垃圾还是工业生产垃圾均成倍增加。目前垃圾处理的方式采用焚烧为主，通过燃烧一般垃圾体积可以缩小80％，不仅垃圾的体积大大减小，而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热，达到能量回收的目的，焚烧之后的灰渣还可以制砖。然而，垃圾成分复杂，其中各种可燃物具有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性，使它们在焚烧炉内呈现不同的燃烧速度和燃尽时间，因而难以控制燃烧过程和保证燃烧充分。现有的垃圾焚烧系统往往使用寿命不长、垃圾燃烧不充分、冒