一种生物质气化焦油的处理方法及其处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110079364A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910319363.4(22)申请日2019.04.19(71)申请人安徽昌信生物质能源有限公司地址239400安徽省滁州市南谯区腰铺工业园昌盛路8号(72)发明人王晞涛哈云金本能(51)Int.Cl.C10J3/84(2006.01)C10C1/02(2006.01)C10C1/20(2006.01)F23G7/05(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称一种生物质气化焦油的处理方法及其处理系统(57)摘要本发明公开了一种生物质气化焦油的处理方法，包括分层、稀释、加压、喷雾、尾气余热利用及尾气检测等步骤，具体是先将气化焦油静置分层，除去大部分水分后，置于搅拌容器中，并加入焦油稀释助剂混合液，稀释并经过滤后输送到压力容器内，并经喷雾器在燃烧锅炉中喷雾燃烧，燃烧的尾气经过换热器换热，并经尾气检测仪检测后排出；所述分层容器、搅拌容器、过滤器、压力容器、喷雾器、燃烧锅炉、换热器及尾气检测仪构成本发明的处理系统。本发明将气化焦油经过分层-稀释-过滤-加压-喷雾燃烧的工艺处理，将气化焦油充分裂解并作为锅炉的燃料，变废为宝，从根本上解决了生物质气化过程中的焦油问题，大大提高了生物质的能源利用率及综合利用能力。CN110079364ACN110079364A权利要求书1/2页1.一种生物质气化焦油的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、分层：将生物质气化过程中产生的焦油液体输送至分层容器（1）中，静置6-12h，根据分层的高度，相应打开分层容器（1）上相应位置放液阀门，除去大部分水分后，放出焦油液体A；S2、稀释：焦油液体A倒入搅拌容器（2）中，添加焦油稀释助剂混合液，搅拌，直至液体流2动性达到18~20mm/s（40℃），经由过滤器（3）滤除固体杂质，得到焦油稀释液B；S3、加压：焦油稀释液B经由焦油液体泵（302），注入到压力容器（4）中，并在压力容器（4）的顶部通入压缩空气，压力容器（4）的底部排出加压液C；S4、喷雾：加压液C通入喷雾器（5）中，喷雾器（5）的喷口置于燃烧锅炉（6）中，燃烧锅炉（6）的喷火器（601）点火，通过各个阀门，使加压液C在喷火器（601）处为雾状；S5、尾气余热利用：燃烧锅炉（6）的尾气注入换热器（7）中，加热产生储能水蒸汽D，换热后的尾气则通入到压力容器（4）内壁上的循环管（405）内：S6、尾气检测：燃烧锅炉（6）的尾气排出管上设尾气检测仪（8），检测尾气中的各成分含量值。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化焦油的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中焦油稀释助剂混合液具体由重量比例为1:10-30的焦油稀释助剂：水进行配合而成。3.根据权利要求2所述的一种生物质气化焦油的处理方法，其特征在于，所述焦油稀释助剂具体为KD-L314煤焦油清洗剂或SP-4404煤焦油清洗剂中的任意一种。4.一种生物质气化焦油的处理系统，其特征在于，包括分层容器（1）、搅拌容器（2）、过滤器（3）、压力容器（4）、喷雾器（5）、燃烧锅炉（6）、换热器（7）及尾气检测仪（8）。5.根据权利要求4所述的一种生物质气化焦油的处理系统，其特征在于，所述分层容器（1）的顶部设有焦油入管（101）和排空阀（102），所述分层容器（1）的中下部设有分层水出口（103），所述分层容器（1）的底部设有放液阀（104），所述放液阀（104）远离分层容器（1）的一端通过管道连通到搅拌容器（2）的顶部位置；所述搅拌容器（2）顶面的中心位置设有连接杆（201），所述连接杆（201）套接有从动齿轮（202），所述从动齿轮（202）啮合有主动齿轮（203），所述主动齿轮（203）固定套接有电机主轴（204），所述电机主轴（204）连接有电机（205），所述连接杆（201）的底端连接有空心椎体（206），所述空心椎体（206）的顶面设有环形筒体（207），所述环形筒体（207）的内壁设有与主动齿轮（203）配合的齿轮道（208），所述环形筒体（207）的外壁设有通孔（209）和搅拌叶（210），所述环形筒体（207）顶部开口的上方设有焦油入口和焦油稀释助剂入口，所述搅拌容器（2）的底部为椎形，且所述搅拌容器（2）的底部中心设出口；所述搅拌容器（2）的底部通过管道连通在过滤器（3）的上部位置，所述过滤器（3）的内壁设置有等距对称分布的过滤网（301），所述过滤器（3）的底部通过管道连通有焦油液体泵（302），所述焦油液体泵（302）连接有第一斜管（303）；所述压力容器（4）主要由内筒体（401）和外筒体（402）组成，所述内筒体（401）固定在外筒体（402）的顶面上，所述