一种防火玻璃钢化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110078361A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910344877.5(22)申请日2019.04.26(71)申请人绥中远图科技发展有限公司地址125208辽宁省葫芦岛市绥中县滨海经济区25号1-3(72)发明人武英(74)专利代理机构葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙)21230代理人魏勇(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)C03B27/044(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种防火玻璃钢化炉(57)摘要本发明提供的是一种防火玻璃钢化炉。由上片段、加热段、钢化段和下片段组成，加热段控制玻璃加热温度在650～1000℃；钢化段控制吹风压力在12000～20000帕。使用本发明炉进行防火玻璃钢化，使钢化玻璃达到了高温度和长时间防火不破裂的技术要求。适宜作为防火钢化玻璃生产的设备应用。CN110078361ACN110078361A权利要求书1/1页1.一种防火玻璃钢化炉，在钢化炉前侧设有上片段（1），后部设有下片段（4），在上片段与下片段之间设有加热段（2）和钢化段（3）；在钢化炉体上装有传动辊（6），传动辊的驱动轮通过皮带与设置在下部的驱动电机（5）轮传动连接，作为玻璃运行的动力；其特征是：在加热段的加热箱内安装有上下间隔的加热器（7），加热器是在陶瓷管（7.1）上缠绕电热丝（7.2）的矩阵组成，在每一根陶瓷管内均装有温度传感器（0），陶瓷管顺向设置，通过加热模块控制玻璃加热温度在650～1000℃；在钢化段内装有上下间隔两层风栅（8），风栅由相隔排列的风栅管（8.1）组成，每个风栅管的一面设有若干吹风孔（8.2），每一根风栅管均与静压箱（11）连通，在静压箱上安装有一至多台风机（10），所述风机为变频调速，风栅管横向设置，在静压箱内装有风压传感器（01），通过吹风模块控制吹风压力在12000～20000帕。2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃钢化炉，其特征是：PLC控制器（9）内设有电源模块（9.1），电源模块与传动模块（9.2）电路连接，并与加热模块（9.3）和吹风模块（9.4）电路连接。2CN110078361A说明书1/3页一种防火玻璃钢化炉技术领域[0001]本发明提供的是建材领域使用的一种防火玻璃钢化炉。背景技术[0002]玻璃钢化后能够提高防火能力，但是普通的钢化炉所生产的钢化玻璃耐火性差，耐火时间短，因此防火效果不能达到防火现场要求。[0003]由于现有普遍采用的玻璃钢化炉受到结构和生产过程的影响往往使生产出的防火钢化玻璃不能达到高防火性能。[0004]现有的防火玻璃有采用涂膜法和夹层法生产的，防火的原理是反射热和隔热，但是玻璃的结构没有改变，因此防火性能差。[0005]现有普通钢化炉生产钢化玻璃的加热温度通常控制在650℃，而钢化吹风压力在1000-12000帕，此技术参数所钢化的玻璃耐火时间短，耐火温度低，而且容易破裂。发明内容[0006]为了克服现有玻璃钢化存在的缺陷，本发明提供了一种防火玻璃钢化炉。该炉通过加热段和钢化段设定温度和吹风压力对玻璃加热和快速冷却钢化，解决防火钢化玻璃生产的技术问题。[0007]本发明解决技术问题所采用的方案是：在钢化炉前侧设有上片段，后部设有下片段，在上片段与下片段之间设有加热段和钢化段；在钢化炉体上装有传动辊，传动辊的驱动轮通过皮带与设置在下部的驱动电机轮传动连接，作为玻璃运行的动力；在加热段的加热箱内安装有上下间隔的加热器，加热器是在陶瓷管上缠绕电热丝的矩阵组成，在每一根陶瓷管内均装有温度传感器，陶瓷管顺向设置，通过加热模块控制玻璃加热温度在650～1000℃；在钢化段内装有上下间隔两层风栅，风栅由相隔排列的风栅管组成，每个风栅管的一面设有若干吹风孔，每一根风栅管均与静压箱连通，在静压箱上安装有一至多台风机，所述风机为变频调速，风栅管横向设置，在静压箱内装有风压传感器，通过吹风模块控制吹风压力在12000～20000帕；在PLC控制器内设有电源模块，电源模块与传动模块电路连接，并与加热模块和吹风模块电路连接。[0008]积极效果：使用本发明炉进行防火玻璃钢化，使钢化玻璃达到了高温度和长时间防火不破裂的技术要求。适宜作为防火钢化玻璃生产的设备应用。附图说明[0009]图1为本发明炉体结构图；3CN110078361A说明书2/3页图2为本发明炉体俯视图；图3为本发明加热管图；图4为本发明风栅管图；图5为本发明PLC控制器图。[0010]图中，0.温度传感器，01.风压传感器，1.上片段，2.加热段，3.钢化段，4.下片段，5.驱动电机，6.传动辊，7.加热器，7.1.陶瓷管，7.2.电热丝，8.风栅