一种焦炉上升管改造方法以及上升管换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110079340A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910411183.9(22)申请日2019.05.17(71)申请人石欣地址116011辽宁省大连市西岗区胜利路100号17层2号申请人宋长江(72)发明人石欣宋长江齐瑞珩(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人尚云飞(51)Int.Cl.C10B45/00(2006.01)F28F19/02(2006.01)F28F21/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种焦炉上升管改造方法以及上升管换热器(57)摘要一种焦炉上升管改造方法以及上升管换热器，属于焦炉余热回收技术领域。所述焦炉上升管改造方法，包括如下步骤：改造直管段和三通；安装第一换热器；设置水冷夹套，一种上升管换热器，包括筒体、第一换热器、法兰组件和套筒，筒体为焦炉上升管的直管段和三通的钢铁外壳，筒体的内壁设置有耐高温陶瓷层，耐高温陶瓷层的表面设置有热反射涂料，第一换热器设置在筒体的内部，套筒设置在直管段的钢铁外壳的外部。所述焦炉上升管改造方法以及上升管换热器，将原有焦炉上升管改造成上升管换热器，上升管换热器不结焦、荒煤气通道阻力不增加，回收荒煤气高温显热，实现原有焦炉上升管再利用，降低成本，实现焦化厂经济利益的最大化。CN110079340ACN110079340A权利要求书1/2页1.一种焦炉上升管改造方法，该焦炉上升管包括内壁均设有耐火材料层的直管段和三通，其特征在于，包括如下步骤：改造直管段和三通，拆除直管段和三通内壁的耐火材料层，保留直管段和三通的钢铁外壳，在直管段和三通的钢铁外壳内壁设置耐高温陶瓷层，所述耐高温陶瓷层的表面涂刷热反射涂料；安装第一换热器，在改造后的直管段和三通内部安装第一换热器，所述第一换热器通过法兰组件与三通连接，第一换热器进口和第一换热器出口均设置在法兰组件部分；设置水冷夹套，在直管段的钢铁外壳的外部安装套筒，所述直管段的钢铁外壳及其上下两端的法兰与所述套筒形成水冷夹套，所述水冷夹套设有水冷夹套进口和水冷夹套出口。2.根据权利要求1所述的焦炉上升管改造方法，其特征在于，在所述安装第一换热器步骤之前还包括步骤：在改造后的直管段的内部安装第二换热器，第二换热器进口和第二换热器出口均穿过直管段的钢铁外壳设置在其外部。3.根据权利要求1所述的焦炉上升管改造方法，其特征在于，所述拆除直管段和三通内壁的耐火材料层步骤之后，将直管段和三通的钢铁外壳的直径扩大10％～50％。4.根据权利要求3所述的焦炉上升管改造方法，其特征在于，所述将直管段和三通的钢铁外壳的直径扩大10％～50％包括如下步骤：将直管段两端的法兰拆下，将三通两端的法兰拆下，将三通和桥管连接管道拆开，将直管段和三通的钢铁外壳均分别剖开成为2个180°弧形半管，在对应的弧形半管之间焊接弧形钢板，使直管段和三通的钢铁外壳的直径均扩大10％～50％，将拆下的法兰均焊接圆环钢板，使法兰的直径均扩大10％～50％，将直径扩大后的三通和原桥管连接管道焊接连接，将直径扩大后的三通和对应的直径扩大后的法兰焊接连接，将直径扩大后的直管段和对应的直径扩大后的法兰焊接连接。5.一种上升管换热器，由焦炉上升管采用权利要求1所述的焦炉上升管改造方法改造而成，其特征在于，包括筒体、第一换热器、法兰组件和套筒；所述筒体为焦炉上升管的直管段和三通的钢铁外壳，所述筒体的内壁设置有耐高温陶瓷层，所述耐高温陶瓷层的表面设置有热反射涂料，所述第一换热器设置在筒体的内部，所述第一换热器通过法兰组件与筒体连接，所述法兰组件底部与筒体的顶部连接，第一换热器设置有第一换热器进口和第一换热器出口，第一换热器进口和第一换热器出口均设置在法兰组件部分，所述套筒设置在直管段的钢铁外壳的外部，所述直管段的钢铁外壳及其上下两端的法兰与套筒形成水冷夹套，所述水冷夹套设置有水冷夹套进口和水冷夹套出口。6.根据权利要求5所述的一种上升管换热器，其特征在于，还包括第二换热器，所述第二换热器设置在筒体内部，第二换热器设置有第二换热器进口和第二换热器出口，第二换热器进口和第二换热器出口均穿过直管段的钢铁外壳设置在其外部。7.根据权利要求6所述的一种上升管换热器，其特征在于，所述第一换热器和第二换热器均分别采用盘管换热器、列管换热器、U型管换热器或者热管换热器。8.根据权利要求7所述的一种上升管换热器，其特征在于，所述第一换热器和第二换热器均分别采用盘管换热器、列管换热器或者U型管换热器时，所述第一换热器和第二换热器的换热管采用单层换热管或者采用外面设有保护套管的换热管，其中，所述第一换热器和第二换热器的换热管采用单层换热管时，所述单层换热管外表面热