锅炉炉膛智能吹灰系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110081448A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910417155.8(22)申请日2019.05.20(71)申请人天津国电津能滨海热电有限公司地址300459天津市滨海新区塘沽塘汉路3199副398号(72)发明人方久文高宝生张凌灿任胜利李大辉孟继洲屠强潘铎辛博王肖禹蔡冬升(74)专利代理机构北京高文律师事务所11359代理人姚李英赵锐(51)Int.Cl.F23J1/00(2006.01)G01K11/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称锅炉炉膛智能吹灰系统(57)摘要本发明提供了一种锅炉炉膛智能吹灰系统，所述锅炉炉膛智能吹灰系统包括声波测温组件、控制组件和吹灰组件，所述声波测温组件安装在锅炉炉膛内，吹灰组件安装在安装在锅炉炉膛内，声波测温组件和吹灰组件分别和控制组件电连接，声波测温组件检测并计算锅炉炉膛各区域的温度值并将温度值传输给控制组件，控制组件根据温度值控制吹灰组件吹灰。这种装置的优点在于：优化控制锅炉吹灰器按需吹灰，减少了因不合理吹灰带来的锅炉管壁磨损和蒸汽消耗损失。CN110081448ACN110081448A权利要求书1/1页1.一种锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述锅炉炉膛智能吹灰系统包括声波测温组件、控制组件和吹灰组件，所述声波测温组件安装在锅炉炉膛内，吹灰组件安装在安装在锅炉炉膛内，声波测温组件和吹灰组件分别和控制组件电连接，声波测温组件检测并计算锅炉炉膛各区域的温度值并将温度值传输给控制组件，控制组件根据温度值控制吹灰组件吹灰。2.如权利要求1所述的锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述声波测温组件包括声波发生器、声波接收器和分析单元，声波发生器和声波接收器分别安装在锅炉炉膛内，声波发生器和声波接收器分别与分析单元电连接，分析单元与控制组件电连接，控制组件和吹灰组件电连接。3.如权利要求2所述的锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述声波测温组件安装在锅炉炉膛出口折焰角处、锅炉集箱间内高温过热器联箱出口处和锅炉省煤器联箱入口处。4.如权利要求2所述的锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述声波测温组件还包括增压器，外部气源与增压器连通，增压器与声波发生器连通，声波发生器使用增压器增压后的空气发出脉冲声波。5.如权利要求2所述的锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述声波测温组件还包括触发器，触发器分别与声波发生器和分析单元电连接，分析单元通过触发器控制声波发生器。6.如权利要求2所述的锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述声波发生器的数量为一个或多个，声波接收器的数量为一个或多个，声波发生器和声波接收器的数量根据需要检测温度的区域数量决定。7.如权利要求3所述的锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述吹灰组件包括多个吹灰器，多个吹灰器安装在锅炉炉膛出口折焰角处、锅炉集箱间内高温过热器联箱出口处和锅炉省煤器联箱入口处并对准锅炉炉膛的受热面，多个吹灰器分别与控制组件电连接。8.如权利要求7所述的锅炉炉膛智能吹灰系统，其特征在于，所述吹灰器为燃气吹灰器、冲击波吹灰器、声波吹灰器或锅炉面自洁装置。2CN110081448A说明书1/4页锅炉炉膛智能吹灰系统技术领域[0001]本发明涉及燃烧设备智能化控制系统技术领域，具体而言，涉及一种锅炉炉膛智能吹灰系统。背景技术[0002]火电机组锅炉工作过程中,当锅炉燃用固体燃料(如煤等)或者含有灰份的液体燃料时,由于燃烧产物中含有灰粒、氧化硫等物质,形成大量的飞灰,如一台300MW的锅炉每昼夜的飞灰量可达700～1200t(视煤的含灰量多少而定)。飞灰在流经锅炉内的对流过热器、再热器、省煤器、水冷壁(四管)等对流受热面后,其中一部分以各种形式沉积在受热面上,造成受热面玷污,形成积灰,增加了传热热阻,产生高温烟气,其结果轻则影响锅炉正常运行,降低发电效率,重则导致降低负荷甚至非计划停炉,直接危及锅炉运行安全性和机组可用率。[0003]为了有效清除受热面上的积灰,提高炉膛吸热效率及降低排烟温度,电厂在火电机组锅炉各受热面处通常均配备有吹灰器。它的必要性在于:①.避免积灰过多无法运行,造成停炉事故；②.避免由于总的传热阻力增大而导致的锅炉效率降低；③.减少积灰腐蚀炉管；④.降低积灰的速度,减少受热面热偏差,减少爆管事故发生；⑤.避免经常停炉检修而减少发电量和增加的检修费用；⑥.减轻人工清灰的劳动强度及费用。[0004]目前电厂吹灰大多采用传统的定时吹灰或手动方式吹灰,这类方式往往不能顾及到积灰的实际情况,常常使吹灰间隔时间过长或过短。吹灰间隔时间过长,不但会造成积灰在数量上的积累,而且会使积灰层难以清理,达不到吹灰目的；而过度频繁地进行