链条炉排二次燃炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110094716A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910427534.5(22)申请日2019.05.14(71)申请人魏银先地址034399山西省忻州市繁峙繁城镇向阳路晋华小区环保楼二单元一楼东(72)发明人魏银先(51)Int.Cl.F23B30/08(2006.01)F23L9/00(2006.01)F22B21/00(2006.01)F23M5/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称链条炉排二次燃炉(57)摘要链条炉排二次燃炉，涉燃煤炉。背景，所有链排炉突出缺点是排污重，成为主要污染治理项。目的：改变拱的结构二次燃黑烟，提燃效减排放。方案：增了补风管(2)，前拱内设有立隔板(12)把前拱分成前后两室，前为着火室(有烟段)后为燃烧室(14)。在立隔板的前部设有平隔板(9)使着火室成上下两层，下层是着火室(10)上层是折流通道(8)(有扰动功能)。平隔板距前壁间是通道口(5)，该口使折流通道连通着火、燃烧两室。燃烧原理：1.着火室的烟气在着火室进行了第一次补气，并由补气产生的力扰动烟气混合。2.烟气进入曲折的折流通道，再次扰动。3.混合气进入高温燃烧室再次燃烧。观出烟似停炉，治理雾霾作用大。CN110094716ACN110094716A权利要求书1/1页1.链条炉排二次燃炉，其特征是：前炉壁(1)增设了二次补气室(3)，室内上行是清尘风孔(21)，下行是二次补风管(2)；在链排(4)上面两侧设有下锅筒(19)，下锅筒的上是拱墙(18)；拱墙的上紧挨前炉壁设有前拱(20)；前拱内设有立隔板(12)，立隔板的上端面与拱顶内面之间是通道口，立隔板的下端面与链排面之间是煤层通过口(17)；立隔板把前拱内分成前后两室，前部为着火室(10)，后部为燃烧室(14)；在着火室内设有与立隔板连体的平隔板(9)；平隔板的前端与前炉壁内面之间是通道口(5)；平隔板把着火室分成上下两层，上层是折流通道(8)，下层是着火室(10)。着火室段的两拱壁各设一个补气孔(11)。2.根据权利要求1所述的链条炉排二次燃炉，其特征是：前拱(20)又分为耐火砼拱(23)及铁拱(24)；铁拱的后端设有拱的后堵(22)，中部错开设有反方向的两个扰动壁(6)；铁拱的前端与前炉壁焊连，并与前炉壁水路连通；铁拱的下边固定在平隔板(9)的上皮，并与平隔板边框方管(30)的水路连通；铁拱的后端与灶口(13)紧挨并水路连通。3.根据权利要求1所述的链条炉排二次燃炉，其特征是：平隔板(9)与立隔板(12)为一体，立隔板是一个立水壁；长比两个下锅筒(19)的内皮距加200--400mm；高250--450mm；厚50--200mm；立隔板稳在下锅筒上，并与下锅筒的水路连通；平隔板设有边框，左边右边前端用方管做成，后端与立水壁焊连，水路连通；框内布有束管(33)；束管的两头，前与方管，后与立水壁焊接，水路连通；在框架内，浇有耐火砼(32)，下面保护层厚(31)20--80mm；在前‘方管’的前，设管(26)与前水壁的水路连通；左侧右侧方管的下，与灶口(13)的上水路连通。4.根据权利要求1所述的链条炉排二次燃炉，其特征是：下锅筒(19)固定在链排的大架(27)上，前端与前炉壁(1)相连并水路连通；后端与后水壁相连并水路连通；锅筒断面为长方形，下底面距链排(4)的面10-20mm，上表面距链排的面140mm，叠压链排面宽50mm设置；锅筒的宽度依拱墙的厚度+锅的束管占位+锅的水壁占位确定；下锅筒连体设有灶口(13)，水路连通。5.根据权利要求1所述的链条炉排二次燃炉，其特征是：前炉壁(1)下设有高140mm的进料口(28)。至炉排面300--350mm以上，前炉壁加宽内呈一台阶；二次补风管(2)由前面进，向下弯由台阶穿出；二次补气管的上部设有清尘风孔(21)；在两管的进口外做一个二次补气室(3)，在补气室内的两管中设有分室壁(29)分成两室；上为除尘室，下为补风室，除尘室与补风室的横顶端各连通一个正压风管，各风管设有调风阀一个。6.根据权利要求1所述的链条炉排二次燃炉，其特征是：着火室的链排下对应一个负压室(36)与正压室(34)，其它风室常规设置。2CN110094716A说明书1/4页链条炉排二次燃炉技术领域：[0001]本发明主要涉及燃煤炉。适合锅炉，球团炉，隧道窑炉的无烟改进。背景技术：[0002]现有技术中，所有链排锅炉都为一次燃式，一次燃式炉突出的缺点是排污重，已不适合时代应用。[0003]其原因：[0004]运行中，要不间断的补料。补料后，煤在着火段要释放大量的挥发物，此时挥发物一方面需高温助燃，另一方面新补料着火吸收热使高温下降；一