一种自动控制空预器密封和防堵的系统及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110094752A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910457691.0(22)申请日2019.05.29(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人张海龙井新经李明磊邢乐强赵志丹杨光锐党黎军(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人范巍(51)Int.Cl.F23L15/04(2006.01)F24F9/00(2006.01)F28F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种自动控制空预器密封和防堵的系统及控制方法(57)摘要本发明公开了一种自动控制空预器密封和防堵的系统及控制方法，包括压缩空气系统、加热装置、气封喷射装置、自动控制系统。压缩空气系统产生的高压空气进入加热装置进行加热，加热后的高温、高压空气导入气封喷射装置，在空预器冷端和热端扇形板处形成高温、高压风幕，阻止空气向烟气侧泄漏，降低空预器漏风；高温、高压空气进一步到达空预器换热元件内部，使硫酸氢铵受热由液态转变为气态，并对积灰进行吹扫，达到降低空预器漏风及防止空预器堵塞的目的。本系统可有效降低空预器漏风，防止空预器堵塞、腐蚀，提高空预器换热能力，降低排烟温度，提高锅炉效率，降低机组煤耗，具有较好的经济效益。CN110094752ACN110094752A权利要求书1/1页1.一种自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，包括压缩空气罐(1)，以及布置于空预器冷端和热端两道密封片之间的气封喷射装置(9)，压缩空气罐(1)的高压气体经加热装置加热后，通过压缩空气管路输送至气封喷射装置(9)；所述压缩空气管路上布置有调节器(3)，气封喷射装置(9)上安装有漏风率测量装置(7)和阻力测量装置(8)，二者将测量的信号输入给信号处理器(6)进行处理，得到能够保证空预器密封及防堵的压缩空气温度和压力信号，并转化为控制信号输出至加热装置(2)、调节器(3)进行调节。2.根据权利要求1所述的自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，信号处理器(6)将温度、压力以及流量值输出给电子控制单元(5)，电子控制单元(5)根据温度、压力以及流量值生成加热装置(2)和调节器(3)的控制信号。3.根据权利要求2所述的自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，调节器(3)与气封喷射装置(9)之间的压缩空气管路上还设置有温度/压力测量装置(4)，温度/压力测量装置(4)将采集到的实时压力和温度信号反馈给电子控制单元(5)实现反馈控制。4.根据权利要求1所述的自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，气封喷射装置(9)包括六块扇形板，每块扇形板中间设置有狭缝，狭缝中布置有喷嘴，内部设导流装置。5.根据权利要求4所述的自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，喷嘴长条形。6.根据权利要求4或5所述的自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，喷嘴面积占转子通流面的1/3～1/2仓格。7.根据权利要求4或5所述的自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，每块扇形板通过支路与压缩空气管路相连通。8.根据权利要求1所述的自动控制空预器密封和防堵的系统，其特征在于，加热装置(2)采用表面式加热器，加热热源为电、热风、烟气或蒸汽中的一种或多种组合，通过调节加热热源，能够将压缩空气温度控制在220℃～320℃。9.一种权利要求1-8任意一项所述系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：压缩空气罐(1)产生压力为0.2MPa～1.5MPa的高压空气进入加热装置(2)进行加热，将压缩空气加热至220℃-320℃；步骤2：加热后的高温、高压空气导入气封喷射装置(9)，在空预器冷端和热端扇形板处形成高温、高压风幕，与两道密封片共同形成三道密封；步骤3：漏风率测量装置(7)和阻力测量装置(8)实时测量空预器漏风率信号S1和空预器阻力信号S2，并将空预器漏风率信号S1和空预器阻力信号S2输入至信号处理器(6)中，信号处理器(6)通过对输入信号进行处理，输出保证空预器密封及防堵的压缩空气温度和压力信号D1；步骤4：信号处理器(6)将温度和压力信号D1输入至电子控制单元(5)，控制加热装置(2)、调节器(3)，调整压缩空气温度、压力和流量。10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，温度/压力测量装置(4)将实测的压缩空气温度和压力信号S3作为反馈信号，反馈给电子控制单元(5)实现反馈控制。2CN110094752A说明书1/4页一种自动控制空预器密封和防堵的系统及控制方法【技术领域】[0001]本发明属于火力发电厂节能环保领域，涉及一种自动控制空预器密封和防堵的系统及控制方法。【背景技术