一种高效节能燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110094730A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910482881.8(22)申请日2019.06.04(71)申请人山东新泰秋实节能科技有限公司地址271200山东省泰安市新泰市经济开发区山东新泰秋实节能科技有限公司(72)发明人韩田雨范贺勤王周何化昌李霞魏利雷邱宾(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人谈杰(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/84(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高效节能燃烧器(57)摘要本发明涉及一种高效节能燃烧器，包括常明火帽、常明火喷气孔、拢火罩、主火喷气孔、主火燃烧室、燃烧器固定板、风气预混室、预混器、风气预混管、长明火进气管、长明火进风孔、主火进气口、进风管、主火进气管、长明火进气口。本发明解决了传统普通炉头火焰过于集中，容易导致锅底中间烧糊的问题，并且分体组装结构设计有效解决生产中焊接工艺、焊接变形、长期高温使用开焊的情况发生，还进一步减少燃烧不充分、尾气中一氧化碳超标及燃烧时噪音大的问题。CN110094730ACN110094730A权利要求书1/1页1.一种高效节能燃烧器，包括常明火帽(1)、常明火喷气孔(2)、拢火罩(3)、主火喷气孔(4)、主火燃烧室(5)、燃烧器固定板(6)、风气预混室(7)、预混器(8)、风气预混管(9)、长明火进气管(10)、长明火进风孔(11)、主火进气口(12)、进风管(13)、主火进气管(14)、长明火进气口(15)，其特征在于：所述常明火帽(1)安置在风气预混室(7)顶部中心位置，且常明火帽(1)的侧壁上分布等距排列的常明火喷气孔(2)，风气预混室(7)侧壁上分布等距排列的主火喷气孔(4)，拢火罩(3)通过过盈配合直接安放在风气预混室(7)外侧，使拢火罩(3)与风气预混室(7)外壁之间形成主火燃烧室(5)，风气预混室(7)通过点焊与燃烧器固定板(6)相连，风气预混室(7)的底端与风气预混管(9)焊接连接，且风气预混室(7)和风气预混管(9)之间嵌有预混器(8)，所述长明火进气管(10)的顶端与常明火帽(1)通过长明火帽直接放在长明火进气口顶端，底端与长明火进气口(15)螺纹连接，且长明火进气管(10)的下部设有长明火进风孔(11)，所述进风管(13)的一端与风气预混管(9)相连接，底端与主火进气口(14)螺纹连接，且主火进气管(14)上方设有主火进气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于：所述常明火帽(1)、拢火罩(3)、燃烧器固定板(6)、风气预混室(7)、预混器(8)、风气预混管(9)、长明火进气管(10)、进风管(13)、主火进气口(14)及长明火进气口(15)之间均为可拆分设计，减少焊接工艺，以便节约焊接加工成本。3.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于：所述风气预混室(7)与拢火罩(3)之间为过盈配合安装，组合间隙可吸收其受热后的热膨胀，避免因热应力导致器件变形等炉头损坏问题。4.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于：拢火罩(3)采用边沿外翻弧度设计，具有聚拢、导流火焰等作用，圆弧流体结构，降低了燃烧火焰与炉头结构间的摩擦阻力，从而降低噪音。5.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于：拢火罩(3)与风气预混室(7)之间的空间为主火燃烧室(5)，燃气经主火喷气孔(4)喷至拢火罩(3)并进行燃烧，然后经拢火罩(3)反射发生二次燃烧，该结构设计延长了燃气燃烧时间，提高了燃烧充分性，降低了一氧化碳排放。燃烧室为环形结构，增加了火焰面积，避免了因火力过于集中导致糊锅现象。6.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于：所述主火燃烧室(5)为环形结构，增加了火焰面积，避免了因火力过于集中导致糊锅现象。2CN110094730A说明书1/3页一种高效节能燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种高效节能燃烧器。背景技术[0002]燃烧器一般由壳体框架、控制系统、风气供给系统、安全防护系统、燃烧系统等组成，燃烧系统中的炉头为燃气灶最关键部件，炉头的结构设计、安装方法等决定了燃气的燃烧效果，对燃气灶的热负荷、热效率、噪音、尾气排放等性能起到决定性作用，炉头结构一般是将燃气通入风道，在风道内风气自由预混，然后经喷气孔喷入燃烧室进行燃烧，燃烧室一般位于炉头的中间位置，呈圆形结构，喷气孔位于燃烧室内壁上，燃气向中间喷射燃烧或紧贴燃烧室内壁旋转燃烧，这种设计的缺陷是火焰重叠、过于集中，容易导致锅底中间位置温度过高糊锅，同时常伴有偏火、燃烧不充分、热效率低、废气排放