一种镍基高温合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110106378A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201910406727.2(22)申请日2019.05.15(71)申请人丹阳市华龙特钢有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市吕城镇运河(72)发明人蒋红军(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人刘洋(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C19/05(2006.01)C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种镍基高温合金的制备方法(57)摘要本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种镍基高温合金的制备方法，包括如下具体步骤：(1)按比例准备好原料，其中Cr和部分Ni以镍铬中间合金的形式准备；(2)将除Ti、Cr和部分Ni以外的其他原料加入到真空感应炉内熔炼，熔炼过程中，从钢包底部吹入氩气进行脱气和搅拌，全部熔融后，从钢包顶部吹入氧气脱碳；(3)包顶吹氧5-10min后，加入Ti和镍铬中间合金，使之熔融分散，待钢包内碳含量降低至所需C含量以下时，停止包顶吹氧，改为钢顶吹氩，包底部继续吹氩，保持10-20min；(4)向钢包中加入硅铁、铝块脱氧，并加入石灰、萤石造渣，脱硫；(5)将熔液浇铸成自耗电极，将自耗电极重熔成电渣锭；(6)将电渣锭锻造成钢棒，并对钢棒进行热处理。CN110106378ACN110106378A权利要求书1/1页1.一种镍基高温合金的制备方法，其特征在于：包括如下具体步骤：(1)按比例准备好原料，其中Cr和部分Ni以镍铬中间合金的形式准备；(2)将除Ti、Cr和部分Ni以外的其他原料加入到真空感应炉内熔炼，熔炼过程中，从钢包底部吹入氩气进行脱气和搅拌，待原料全部熔融后，开始从钢包顶部吹入氧气脱碳；(3)包顶吹氧5-10min后，加入Ti和镍铬中间合金，使之熔融分散，待钢包内碳含量降低至所需C含量以下时，停止包顶吹氧，改为从钢包顶部吹入氩气，钢包底部继续吹入氩气，保持10-20min；(4)向钢包中加入硅铁、铝块进行脱氧，并加入石灰、萤石造渣，脱硫；(5)将熔液浇铸成自耗电极，将自耗电极放入电渣炉中重熔成电渣锭；(6)将电渣锭锻造成钢棒，并对钢棒进行热处理。2.如权利要求1所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的镍铬中间合金中镍的质量百分含量为55-60％。3.如权利要求1所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)和(3)中包顶吹氧速率为每吨熔液200-250L/min。4.如权利要求1所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)和(3)中包底吹氩的速率为每吨熔液8-15L/min。5.如权利要求1所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中包顶吹氩的速率为每吨熔液220-270L/min，所述步骤(3)中包顶吹氩的速率大于步骤(2)和(3)中包顶吹氧的速率。6.如权利要求1所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中的开锻温度为1200℃，终锻温度大于1050℃。7.如权利要求1所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中热处理方式为：先在1200-1250℃处理4-6h，空冷，然后在850-900℃处理6-10h，空冷。8.如权利要求1-7任一项所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述镍基高温合金包括如下质量百分比的各组分：Cr13.0-18.0％、W5.0-8.0％、Mo2.0-4.0％、Ti1.5-2.5％、Al1.3-2.0％、Fe2.5-4.0％、Nb0.5-1.5％、Ce0.3-0.8％、C0.05-0.2％、Zr0.02-0.08％、B0.01-0.05％、O≤0.02％、P≤0.02％、S≤0.02％，余量为Ni。9.如权利要求8所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述镍基高温合金包括如下质量百分比的各组分：Cr13.0-16.0％、W5.0-7.0％、Mo2.0-3.0％、Ti1.5-2.0％、Al1.3-1.8％、Fe2.5-3.5％、Nb0.8-1.5％、Ce0.3-0.5％、C0.1-0.2％、Zr0.02-0.05％、B0.01-0.03％、O≤0.02％、P≤0.02％、S≤0.02％，余量为Ni。10.如权利要求8所述的镍基高温合金的制备方法，其特征在于：所述镍基高温合金包括如下质量百分比的各组分：Cr15.0-16.0％、W5.5-6.5％、Mo2.0-2.5％、Ti1.8-2.0％、Al1.5-1.8％、Fe3.0-3.5％、Nb0.8-1.0％、Ce0.35-0.5％、C0.15-0.2％、Zr0.03-0.0