一种新型卧式精密液压棒料剪切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110125475A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201810126703.7(22)申请日2018.02.08(71)申请人无锡华尔顿液压气动有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区胡埭工业园联合路8号(72)发明人宗文俊朱力(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)B23D15/04(2006.01)B23D15/14(2006.01)B23P25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型卧式精密液压棒料剪切装置(57)摘要本发明提供了一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，包括上料机构、中频感应加热炉和剪切机；上料机构包括辊道、上料架和废料架；上料架和废料架分别设于辊道左右两侧；辊道输出端连接着中频感应加热炉；中频感应加热炉输出端连接着剪切机刀口；在剪切机刀口前后两端分别设有前夹紧机构和后夹紧托料机构，在剪切机刀口左右两端分别设有固定刀片和活动刀片，在剪切机刀口终端设有定尺机构。本发明通过上料机构实现自动上料，棒料自辊道输送入中频感应加热炉，加热至锻造温度后，在剪切机内剪切下料；剪切机中设计的后夹紧托料机构能够使被剪切的料段在夹紧约束状态下完成切断，提高了切断面的几何外观质量，减小了马蹄印，下料精度高。CN110125475ACN110125475A权利要求书1/1页1.一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，包括上料机构(1)、中频感应加热炉(2)和剪切机(3)，其特征在于：所述上料机构(1)包括辊道(11)、上料架(12)和废料架(13)；所述上料架(12)和废料架(13)分别设于辊道(11)左右两侧并与辊道(11)的辊轮输送道相连；所述辊道(11)上设有棒料检测装置(1101)；所述辊道(11)输出端连接着中频感应加热炉(2)；所述中频感应加热炉(2)输出端连接着剪切机(3)刀口；所述剪切机(3)刀口前后两端分别设有前夹紧机构(31)和后夹紧托料机构(32)；所述剪切机(3)刀口左右两端分别设有固定刀片(33)和活动刀片(34)；所述剪切机(3)刀口终端设有定尺机构(35)。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，其特征在于：所述上料机构(1)和剪切机(3)与设于外部的电控柜(4)电连接；所述中频感应加热炉(2)与设于外部的中频电源柜(5)电连接。3.根据权利要求1所述的一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，其特征在于：所述上料架(12)上设有独立电机(1201)。4.根据权利要求1所述的一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，其特征在于：所述中频感应加热炉(2)与辊道(11)相连的输入端设有料尾光电计数器(21)和感应圈(22)。5.根据权利要求1所述的一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，其特征在于：所述剪切机(3)一端设有动力液压系统(6)。6.根据权利要求1所述的一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，其特征在于：所述剪切机(3)输出端设有机械手(7)。2CN110125475A说明书1/3页一种新型卧式精密液压棒料剪切装置技术领域[0001]本发明涉及棒料剪切技术领域，具体为一种新型卧式精密液压棒料剪切装置。背景技术[0002]棒料剪切设备在锻压机械中占据重要地位，在所有锻压或锻造成型工艺中，第一道工序都是金属棒料的剪切下料。常见的棒料剪切设备有带锯下料、圆盘锯下料、以及专业的棒料剪切机下料。目前，锻造行业中，处理较大规格的锻件时，由于设备经济性条件的限制，多采用锯切下料(带锯下料或圆盘锯下料)。锯切下料效率非常低，以直径70mm的碳钢料为例，锯切需要约1分钟60秒，而棒料剪切机仅需4秒。但市场上实际应用的棒料剪切机基本上都是三十年前的技术，下料精度差。因年代机械技术水平的限制，普通传统机械式棒料剪切机仅具有前夹紧机构，该机构基本上能够保证整根棒料在剪切时被压紧保持不动，但是剪切下来的料段一端由于缺乏夹紧约束力，切断面斜度会比较大，大约有5度，而且马蹄印(椭圆度)也大，下料重量误差可能达到2.5％，影响下料精度。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上料、高速剪切且下料精度高的新型卧式精密液压棒料剪切装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0005]一种新型卧式精密液压棒料剪切装置，包括上料机构、中频感应加热炉和剪切机；所述上料机构包括辊道、上料架和废料架；所述上料架和废料架分别设于辊道左右两侧并与辊道的辊轮输送道相连；所述辊道上设有棒料检测装置；所述辊道输出端连接着中频感应加热炉；所述中频感应加热炉输出端连接着剪切机刀口；所述剪切机刀口前后两端分别设有前夹紧机构和后夹紧托料机构；所述剪切机刀口左右两端