一种高熵合金涂层粉末及纳米晶高熵合金涂层的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110129649A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910529518.7(22)申请日2019.06.19(71)申请人辽宁科技大学地址114051辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人沙明红贾春堂张伟华王宁张峻巍袁斌李胜利(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.C22C30/00(2006.01)B22F9/08(2006.01)C23C24/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高熵合金涂层粉末及纳米晶高熵合金涂层的制备方法(57)摘要一种高熵合金涂层粉末及纳米晶高熵合金涂层的制备方法，包括以下成分：Al、Co、Cr、Fe、Ni、Mo；其中Co、Cr、Fe、Ni、Mo元素为等摩尔混合，Al的添加量为其他元素摩尔量的110％-300％。一种纳米晶高熵合金涂层的制备方法，包括如下步骤：在氩气保护下，采用激光同轴送粉法将所述的高熵合金粉末熔覆在基体上，之后将熔覆好的材料在900℃-850℃下退火，保温5小时以上，炉内冷却。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明了提供了一种新型的专门适用于激光熔覆技术的复合粉末配方和制备方法，以及与之相匹配的激光熔覆制备参数以达到制备具有高硬度的均匀纳米晶涂层。CN110129649ACN110129649A权利要求书1/1页1.一种高熵合金涂层粉末，其特征在于，包括以下成分：Al、Co、Cr、Fe、Ni、Mo；其中Co、Cr、Fe、Ni、Mo元素为等摩尔混合，Al的添加量为其他元素摩尔量的110％-300％。2.一种高熵合金涂层粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：采用真空电弧熔炼技术将Al、Co、Cr、Fe、Ni、Mo元素小块熔炼成高熵合金锭，反复熔炼3-5次，将熔炼好的高熵合金锭喷铸成合金棒，再通过雾化法制成合金粉末，粒度为-100～+200目。3.一种纳米晶高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在氩气保护下，采用激光同轴送粉法将如权利要求1所述的高熵合金粉末熔覆在基体上，之后将熔覆好的材料在900℃-850℃下退火，保温5小时以上，炉内冷却。4.根据权利要求3所述的一种纳米晶高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，激光器的激光功率为1200W-2500W，扫描速率为20-40mm/s，光斑直径为3-5mm。5.根据权利要求3所述的一种纳米晶高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，所述基体材料为纯铁、普碳钢或铁基合金。2CN110129649A说明书1/4页一种高熵合金涂层粉末及纳米晶高熵合金涂层的制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料及其制备领域，尤其涉及一种高熵合金涂层粉末及纳米晶高熵合金涂层的制备方法。背景技术[0002]高熵合金最初被定义为含有5种以上主要元素且每种主要元素的含量在5-35at.％之间的一种新型合金。随着研究的逐渐深入，高熵合金被重新定义为在规则液体状态下高构型熵的合金材料。由于高混合熵效应的影响，高熵合金更倾向于形成面心立方、体心立方或密排六方结构等简单固溶体结构，而不是复杂的金属间化合物。特殊的成分和组织结构使高熵合金兼具高温稳定性、耐磨性和耐蚀性等特性。由于其包含了许多昂贵的金属(例如Nb，W，Cr，V，Ni，Ti等)，高熵合金的成本可能高于大多数常规合金，而表面涂层可以解决这个问题。[0003]激光熔覆，又称激光包覆或激光熔敷，是一种实用性很好的材料加工和表面改性技术，涉及物理、冶金、材料科学等领域。该方法包括以下步骤:在基材表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束将熔覆材料与基材表面的薄层熔合，在基材表面形成冶金结合的附加熔覆层。利用激光熔覆技术可以在低成本材料上生产出高性能的表面，从而节约贵金属和稀有金属材料，提高材料的综合性能，缩短生产周期，延长设备或工件寿命，降低制造成本。此外，与电化学沉积和磁控溅射制备的高熵合金薄膜相比，激光熔覆高熵合金涂层的厚度可以达到毫米级，这极大地发挥了高熵合金的力学性能。[0004]目前，利用激光熔覆技术制备的金属基纳米晶复合材料的发明较少。[0005]公开号为CN201010246236的专利文献公开了一种铁基粉末，通过将激光熔覆金属粉末采用同轴同步方式送粉，在氩气保护气氛中熔覆形成铁基合金涂层，再经激光重熔制成铁基非晶纳米涂层，但是该项发明无法直接制得微观结构均匀的纳米晶涂层。[0006]公开号为CN201410609071的专利文献公开了一种铁基粉末，利用激光熔覆技术将该种粉末熔覆在锅炉尾部受热面表面处，能够显著增强锅炉尾部受热面的耐磨耐腐蚀性能，但是形成的涂层裂纹多,难以用于工业生产。[0007