一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110144239A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910569260.3(22)申请日2019.06.27(71)申请人山东清沂山石化科技有限公司地址276413山东省临沂市沂水县经济开发区泸州项目区（许家湖镇夏家楼村）(72)发明人解金国李佃钊(74)专利代理机构南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32321代理人郑婷(51)Int.Cl.C10G9/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺(57)摘要一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，包括大给汽步骤，大给汽步骤的具体操作包括：将1.0Mpa的蒸汽注入到焦炭塔内；以及还并列加入一路经过减温减压器处理的冷凝水；最终以低压湿蒸汽替代饱和蒸汽作为大吹汽介质进入焦炭塔。本发明工艺既能够显著降低能耗，又能减缓对全厂蒸汽管网产生很大的冲击很大，还能确保焦化在切换塔避免锅炉的负荷波动。CN110144239ACN110144239A权利要求书1/1页1.一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，包括大给汽，大给汽的具体操作包括：将1.0Mpa的蒸汽注入到焦炭塔内，其特征是，还并列加入一路经过减温减压器(8)处理的冷凝水；最终以低压湿蒸汽作为大吹汽介质进入焦炭塔。2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，其特征是，所述经过减温减压器(8)处理的过程包括：冷凝水采用两级调节阀注水流程，先后进入减温减压器(8)，在减温减压器(8)内遇到饱和蒸汽后，通过减温减压器(8)的作用进行雾化和混合，形成低压湿蒸汽。3.根据权利要求2所述的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，其特征是，所述两级调节阀注水流程包括：冷凝水经过冷凝水流量计(1)后分别经过一级调节阀(2)和二级调节阀(3)进入减温减压器(8)，一级调节阀(2)初步给水混合，二级调节阀(3)再度给水混合。4.根据权利要求2或3所述的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，其特征是：所述1.0Mpa的蒸汽依次通过给汽流量计(4)和给汽调节阀(5)后进入减温减压器(8)。5.根据权利要求4所述的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，其特征是：经过所述减温减压器(8)出来的低压湿蒸汽，其温度为130℃，压力不大于0.6Mpa。6.根据权利要求4所述的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，其特征是：所述的减温减压器(8)处理的过程采用DN25管路，1.0Mpa的蒸汽直接注入通过DN250管路，蒸汽经减温减压器(8)之后采用DN200管路。2CN110144239A说明书1/2页一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，属于延迟焦化焦炭塔技术领域。背景技术[0002]延迟焦化装置焦炭塔处理的阶段主要包括小给汽、大给汽、小给水、大给水、溢流、放水、切焦处理、赶空气、预热及切塔，整个周期循序渐进、不可缺少。通常，大给汽过程需要大量的1.0Mpa蒸汽注入，汽提除去焦层内的大量高温油气，充分回收老塔的油气，降低石油焦挥发分，提高石油焦质量。大量的蒸汽消耗，是装置的一大耗能点，如何通过优化改造降低大给汽用量，同时确保产品质量，显得尤为重要。[0003]另外，给汽之前焦炭塔内的焦温高达430℃，用低温冷却介质会使传热温差太大而造成急冷，骤冷因数大，导致炸焦并对塔壁造成热应力冲击，影响焦炭塔的安全运行和使用寿命，同时增加了生产事故发生概率。发明内容[0004]为了克服现有的上述不足，本发明提供一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，该工艺既能够显著降低能耗，又能减缓对全厂蒸汽管网产生很大的冲击很大，还能确保焦化在切换塔避免锅炉的负荷波动。[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括大给汽步骤，大给汽步骤的具体操作包括：将1.0Mpa的蒸汽注入到焦炭塔内；以及还并列加入一路经过减温减压器处理的冷凝水，该支路最终以低压湿蒸汽替代原来的饱和蒸汽作为大吹汽介质进入焦炭塔。[0006]相比现有技术，本发明的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，在不改变装置工况的条件下，通过增加减温减压器处理的操作，充分混合冷凝水与蒸汽冷焦处理，实现了焦炭塔大给汽处理过程中蒸汽消耗一部分由冷凝水代替，显著降低了装置能耗，减缓了对全厂蒸汽管网冲击很大，又确保了焦化在切换塔避免锅炉的负荷波动。附图说明[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0008]图1是本发明一个实施例的结构示意图。[0009]图中：1、冷凝水流量计，2、一级调节阀，3、二级调节阀，4、给汽流量计，5、给汽调节阀，6、混合后温度点，7