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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110155971A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201810170292.1(22)申请日2018.02.14(71)申请人楼韧地址310012浙江省杭州市文二路391号西湖国际科技大厦A座2008杭州林达化工技术工程有限公司(高新区)(72)发明人楼韧姚泽龙许锦辉冯再南楼寿林(51)Int.Cl.C01B25/12(2006.01)C01B25/20(2006.01)F22D1/50(2006.01)F01K25/14(2006.01)F01K27/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图9页(54)发明名称一种联产高温高压蒸汽的黄磷燃烧炉和热法磷酸生产装置(57)摘要本发明公开了一种联产高温高压蒸汽、结构可靠的高效热法磷酸生产中的燃磷反应器,包括带有上下封头的圆筒形壳体和换热内件,所述的壳体下部设有黄磷燃烧喷嘴,所述的壳体顶部有炉气出口,所述的壳体上有流通冷却水的水冷夹套,所述的换热内件由两端连通换热进口管箱和换热出口管箱的绕管换热管组成,所述的水冷夹套上部和下部分别设有水冷夹套进口和水冷夹套出口,所述的换热内件出口管箱设在壳体顶部,所述的换热内件进口管箱设在壳体中下部;或者所述的换热内件进口管箱和换热内件出口管箱都设在壳体顶部,此时所述的换热管为底部是U形弯头的绕管换热管。本发明还公开了使用该燃磷反应器的热法磷酸生产装置。CN110155971ACN110155971A权利要求书1/2页1.一种联产高温高压蒸汽的黄磷燃烧炉,包括带有上下封头的圆筒形壳体和换热内件,所述的壳体下部设黄磷燃烧喷嘴,所述的壳体顶部有炉气出口,所述的黄磷燃烧炉底部由裙座支承,其特征在于,所述的壳体上有流通冷却水的水冷夹套,所述的换热内件由两端连通换热内件进口管箱和换热内件出口管箱的绕管换热管组成,所述的水冷夹套的下部和上部分别设有水冷夹套进口和水冷夹套出口,所述的换热内件出口管箱设在壳体顶部,所述的换热内件进口管箱设在壳体中下部;或者所述的换热内件进口管箱和换热内件出口管箱都设在壳体顶部,此时所述的换热内件的换热管为底部是U形弯头的绕管换热管。2.根据权利要求1所述的联产高温高压蒸汽的黄磷燃烧炉,其特征在于:所述的水冷夹套中部设有圆形分隔圈,将水冷夹套内部分隔为上下互不连通的二部分:上部水冷夹套和下部水冷夹套,所述的下部水冷夹套与设在壳体下部的换热内件进口管箱连通。3.根据权利要求1所述的联产高温高压蒸汽的黄磷燃烧炉,其特征在于,所述的水冷夹套是螺旋管水冷夹套,即所述的水冷夹套为螺旋管换热管构成,所述的换热内件是水冷绕管组,所述的换热内件进口管箱和换热内件出口管箱都在壳体顶部,所述的换热管为底部是U形弯头的绕管换热管,所述的壳体上部和下部分别设有水冷夹套螺旋管出口和水冷夹套螺旋管进口,水冷夹套内的螺旋管换热管的两端分别与水冷夹套螺旋管出口和水冷夹套螺旋管进口连通。4.根据权利要求1所述的联产高温高压蒸汽的黄磷燃烧炉,其特征在于,所述的换热内件由多层小直径306L钢管同心绕制而成,换热管直径DN<30mm,所述的换热内件的换热面积与燃烧炉体积比>10m2/m3。5.一种使用如权利要求1所述的黄磷燃烧炉的热法磷酸生产装置,包括黄磷燃烧炉、汽包、水分离器和加压泵,其特征在于:所述的黄磷燃烧炉上的水冷夹套出口与汽包连接,所述的汽包后的管路分为两路,一路连接循环水泵后与水冷夹套进口连接或不经循环水泵直接与水冷夹套进口连接,构成低温低压水冷循环回路冷却保护塔壁,另一路连接加压泵,所述的加压泵连接水加热器后再连接换热内件进口管箱或者直接连接换热内件进口管箱,所述的换热内件出口管箱连接水分离器,所述的水分离器的底部水出口连接进换热内件进口管箱前的管路,所述的水分离器顶部蒸汽出口管送高压蒸汽去透平发电或带动压缩机、水泵。6.根据权利要求5所述的磷酸生产装置,其特征在于,所述的水加热器是水冷绕管换热器。7.根据权利要求5所述的磷酸生产装置,其特征在于,所述的磷酸生产装置联合生产压力>6Mpa、温度>380℃的过热蒸汽。8.一种使用如权利要求2所述的黄磷燃烧炉的热法磷酸生产装置,包括黄磷燃烧炉、汽包、水分离器和加压泵,其特征在于,所述的黄磷燃烧塔的上部水冷夹套出口后连接汽包,所述的汽包后的管路分为二路,一路经循环泵后连接上部水冷夹套进口或不经循环泵直接连接上部水冷夹套进口,构成黄磷燃烧炉水冷夹套低压水汽循环,另一路经加压泵后依次连接水加热器和下部水冷夹套进口或经加压泵后直接连接下部水冷夹套进口,所述的下部水冷夹套与位于壳体下部的换热内件进口管箱连通,所述的换热内件出口管箱与水分离器连接,所述的水分离器的出口与进下部水冷夹套进口的管路连接,所述的炉气出口与水加