一种工件自动喷粉涂装生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110170411A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910551886.1(22)申请日2019.06.24(71)申请人苏州工业职业技术学院地址215104江苏省苏州市苏州国际教育园致能大道1号(72)发明人杜慧琳(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人黄超宇胡晶(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05D3/04(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图1页(54)发明名称一种工件自动喷粉涂装生产系统(57)摘要本发明公开了一种工件自动喷粉涂装生产系统，包括积放悬挂输送链以及通过所述积放悬挂输送链依次贯穿的抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、脱装室、面粉固化炉和第二强冷室，还包括电控柜、第一天然气加热炉、第二天然气加热炉、第一活性炭废气处理装置、第二活性炭废气处理装置、第三活性炭废气处理装置和第四活性炭废气处理装置。本发明自动喷粉涂装生产系统在喷粉涂装时对工件进行自动喷粉，提高了产品质量和涂装效率，减少了对人体操作危害。具有结构简单、设计合理、有效提高了设备的利用率，减少了设备占用空间，降低了生产成本等的优点。CN110170411ACN110170411A权利要求书1/3页1.一种工件自动喷粉涂装生产系统，其特征在于，包括积放悬挂输送链以及依次设置的抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、面粉固化炉和第二强冷室，其中：所述抛丸设备靠近待喷工件的上件区设置，用于对待喷工件进行抛丸清理；所述刮腻室，用于将工件遮盖板脱除清砂并将经过所述抛丸设备抛丸清理后的工件的缺陷处薄涂一层导电腻子；所述腻子烘干室，用于通过电加热热能辐射对经过所述刮腻室薄涂一层导电腻子后的工件表面腻子进行快速烘干；所述打磨室，用于对经过所述腻子烘干室快速烘干处理后的工件进行打磨；所述干式除尘室，用于通过内置的除尘风机吸附经过所述打磨室打磨处理后的工件上的粉尘；所述第一分色室，用于通过遮盖工装遮盖经过所述干式除尘室除尘处理后的工件上半部；所述底粉自动喷粉室，用于对经过所述第一分色室遮盖工件上半部后的工件的下部进行喷涂；所述底粉固化炉，用于通过对流的方式将热量传递给经过所述底粉自动喷粉室喷涂处理后的工件进而使工件加热从而完成底粉固化；所述第一强冷室，用于对经过所述底粉固化炉底粉固化后的工件表面进行第一次强制冷却处理；所述第二分色室，用于通过遮盖工装遮盖经过所述第一强冷室强制冷却处理后的工件下半部；所述面粉自动喷粉室，用于对经过所述第二分色室遮盖工件下半部后的工件的上部进行喷涂；所述面粉固化炉，用于通过对流的方式将热量传递给经过所述面粉自动喷粉室喷涂处理后的工件进而使工件加热从而完成面粉固化；所述第二强冷室，用于对经过所述面粉固化炉面粉固化后的工件表面进行第二次强制冷却处理；所述积放悬挂输送链依次贯穿所述抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、面粉固化炉和第二强冷室，用于将每个工件输送到各个工位。2.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统，其特征在于，还包括脱装室，所述脱装室设置于所述面粉自动喷粉室和面粉固化炉之间，用于卸下遮盖工件下半部的遮盖工装。3.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统，其特征在于，还包括第一天然气加热炉和第二天然气加热炉，其中：所述第一天然气加热炉设置于所述底粉固化炉底部，用于高温固化工件下半部上的塑粉；所述第二天然气加热炉设置于所述面粉固化炉底部，用于高温固化工件上半部上的塑粉。2CN110170411A权利要求书2/3页4.根据权利要求1所述的一种工件自动喷粉涂装生产系统，其特征在于，还包括第一活性炭废气处理装置、第二活性炭废气处理装置、第三活性炭废气处理装置和第四活性炭废气处理装置，其中：所述第一活性炭废气处理装置设置于所述底粉固化炉进口端，用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述底粉固化炉中产生的有害气体；所述第二活性炭废气处理装置设置于所述底粉固化炉出口端，用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述底粉固化炉中产生的有害气体；所述第三活性炭废气处理装置设置于所述面粉固化炉进口端，用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述面粉固化炉中产生的有害气体；所述第四活性炭废气处理装置设置于所述面粉固化炉出口端，用于吸附过滤因塑粉高温固化时所述面粉固化炉中产生的