一种炭基生物有机肥生产方法及设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110183279A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910219805.8(22)申请日2019.03.21(71)申请人张贺成地址114213辽宁省鞍山市海城市英落镇西洋村1号楼2单元4层8号(72)发明人张贺成(51)Int.Cl.C05G3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种炭基生物有机肥生产方法及设备(57)摘要本发明公开一种炭基生物有机肥生产设备，包括发酵罐，所述发酵罐的进料端依次设有热风箱和高温裂解炉，所述发酵罐的内侧壁等列设置有扬料板，所述相邻两扬料板之间设有与发酵罐相转接的推料板，所述推料板远离与发酵罐转接的自由端搭接于推料板上，相邻两个所述扬料板之间处还设有用于搭接推料板自由端的挡板。该炭基生物有机肥生产方法及设备，无需搅拌设备和扬料组件即可在发酵罐转动时自行进行搅拌和扬料，并且组件简单易拆装，易于推广，并且在发酵罐制备过程中进行二次原料高温灭菌，可彻底灭杀原料的有害菌、虫卵和杂草种子，在加入发酵菌，保证了发酵的质量。CN110183279ACN110183279A权利要求书1/1页1.一种炭基生物有机肥生产设备，其特征在于：包括发酵罐3，所述发酵罐3的进料端依次设有热风箱2和高温裂解炉1，所述发酵罐3的内侧壁等列设置有扬料板4，所述相邻两扬料板4之间设有与发酵罐3相转接的推料板6，所述推料板6远离与发酵罐3转接的自由端搭接于推料板6上，相邻两个所述扬料板4之间处还设有用于搭接推料板6自由端的挡板5。2.根据权利要求1所述的一种炭基生物有机肥生产设备，其特征在于：所述扬料板4与发酵罐3的铰接端与挡板5处于同一水平线。3.根据权利要求1所述的一种炭基生物有机肥生产设备，其特征在于：所述发酵罐3的出料端固接有排气箱体7，所述排气箱体7的顶部连通有与生物滤池相连通的抽风组件8。4.一种利用上述权利要求1-3中任意一项所述的炭基生物有机肥生产设备进行炭基生物有机肥生产的方法，其特征在于：采用烘干灭菌→质炭→发酵→陈化的加工工艺流程，具体包括以下步骤：(1)首先点燃生物质高温裂解炉，同时开始向滚筒发酵罐输送有机粪污，输送有机粪污输送入口热传感器显示温度摄氏100℃时，启动滚筒发酵罐烘干开关进行粪污灭菌烘干，并启动供氧装置进行初级发酵，初级发酵结束后畜禽便粪水份控制在35％-40％；(2)点燃生物质高温裂解炉，同时高温裂解炉在鼓风机和引风机作用下携带生物子燃烧物料形成的生物碳炭基进入发酵罐中和发酵物、发酵菌混拌均匀形成炭基生物有机肥；(3)对发酵罐内的发酵物料进行翻滚搅拌，同时进行曝气给氧，将物料控制发酵温度在45℃～55℃时加入畜禽粪便发酵菌，生物发酵菌与畜禽粪便在罐体内翻滚搅拌1小时搅拌均匀完成；(4)上一步骤得到的发酵物料出料后在陈化库内二次发酵20天一40天，二次发酵过程中发酵物温度达到60℃-70℃之间翻堆一次。5.根据权利要求4所述的一种炭基生物有机肥生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中初级发酵时生物质高温裂解炉温度控制在150℃，高温烘干杀菌为30分钟-1个小时。6.根据权利要求4所述的一种炭基生物有机肥生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中初级发酵时生物质高温裂解炉温度控制在100℃，高温烘干杀菌为3-5小时。2CN110183279A说明书1/4页一种炭基生物有机肥生产方法及设备技术领域[0001]本发明涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种炭基生物有机肥生产方法及设备。背景技术[0002]全国畜禽粪污、有机餐厨垃圾、有机生活垃圾年产生量约80亿吨。2010年《全国第一次污染源普查公报》显示，全国畜禽粪污年产生量约38亿吨。2010年《全国第一次污染源普查公报》显示，畜禽养殖业排放的化学需氧量达到1268.26万吨，占农业源排放总量的96％；总氮和总磷排放量为102.48万吨和16.04万吨，分别占农业源排放总量的38％和56％。畜禽粪污成为农业面源污染的主要来源。近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为″用处不大″但必须处理掉的″废弃物″，为了解决此问题现有技术中存在一种炭基生物有机肥发酵烘干一体设备由牛粪、鸡粪、猪粪、羊粪、有机餐厨垃圾、有机生活垃圾农业废弃物秸秆碳化、生物菌等原料组成，通过预处理、混拌、发酵、生物质炭化气化烘干等工序将原料制备成炭基生物有机肥，但在实际生产和使用过程中发现，发酵菌在投入发酵罐内后，会与原物料中的菌种进行反应，进而灭杀掉部分发