预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110178643A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910642844.9(22)申请日2019.07.16(71)申请人王问渠地址211111江苏省南京市江宁区秣陵街道胜利路1号(72)发明人王问渠(51)Int.Cl.A01G18/00(2018.01)A01G18/22(2018.01)A01G18/30(2018.01)A01G18/66(2018.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种食用菌菌包生产方法(57)摘要本发明公开了一种食用菌菌包生产方法,涉及食用菌生产技术领域。该食用菌菌包生产方法包括以下步骤:准备步骤:喷爆仓内填充原料后,盖合、密封喷爆仓;喷爆步骤:a.连通锅炉与喷爆仓之间的管道,使锅炉内的高压蒸汽进入喷爆仓对原料进行补水、加压蒸煮,并增加压力至第一阈值;b.停止加压第一预设时间后,继续加压至第二阈值,使饱和蒸汽对喷爆仓内的原料进行杀菌;c.停止加压第二预设时间后,继续加压至第三阈值,当压力稳定后,打开出料口,使原料在高温、高压环境下进行爆破;收料步骤:爆破后的原料从喷爆仓的出料口进入收料器,减速降温后打包。该食用菌菌包生产方法工艺简单,生产周期短,杀菌彻底,使农作物废料得到充分利用。CN110178643ACN110178643A权利要求书1/1页1.一种食用菌菌包生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:准备步骤:喷爆仓内填充原料后,盖合、密封喷爆仓;喷爆步骤:a.连通锅炉与喷爆仓之间的管道,使锅炉内的高压蒸汽进入喷爆仓,对原料进行补水、加压蒸煮,并增加压力至第一阈值;b.停止加压第一预设时间后,继续加压至第二阈值,使饱和蒸汽对喷爆仓内的原料进行杀菌;c.停止加压第二预设时间后,继续加压至第三阈值,当喷爆仓内的压力稳定后,打开出料口,使原料在高温、高压环境下进行爆破;收料步骤:爆破后的原料从喷爆仓的出料口进入收料器,减速降温后打包。2.根据权利要求1所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,所述准备步骤中包括填料步骤:打开喷爆仓的进料口,原料为农作物废料,将农作物废料从进料口填充到喷爆仓的腔体内。3.根据权利要求2所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,所述农作物废料包括玉米秸秆、玉米芯、小麦秸秆、棉花秸秆、花生壳中的至少一种,所述农作物废料需处理为段状。4.根据权利要求1所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,所述喷爆步骤中,锅炉与喷爆仓之间连通有第一管路,所述第一管路设置有进汽阀门,进汽口位于喷爆仓的底部,打开进汽阀门,使高温高压蒸汽从喷爆仓的底部进入腔体内,对原料进行补水、加压蒸煮处理,所述第一阈值为0.1MPa-0.3MPa。5.根据权利要求4所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,所述喷爆步骤中,补水、加压蒸煮至第一阈值后,关闭进汽阀门,第一预设时间为1min-10min,第一预设时间后,再次打开进汽阀门。6.根据权利要求5所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,所述第二阈值为0.3MPa-0.6MPa。7.根据权利要求5所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,加压至第二阈值后,关闭进汽阀门,第二预设时间为1min-6min,使饱和蒸汽在高温高湿条件下对原料进行杀菌,第二预设时间后,再次打开进汽阀门。8.根据权利要求7所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,所述第三阈值为0.6MPa-1.6MPa。9.根据权利要求1-8任意一项所述的食用菌菌包生产方法,其特征在于,出料口位于喷爆仓的底部,在所述收料步骤中,爆破后的原料在收料器内螺旋降速旋转,从收料器的收料口落入菌包腔内。2CN110178643A说明书1/4页一种食用菌菌包生产方法技术领域[0001]本发明涉及食用菌生产技术领域,具体而言,涉及一种食用菌菌包生产方法。背景技术[0002]食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌。食用菌以其白色或浅色的菌丝体在含有丰富有机质的场所生长。条件适宜时形成子实体,成为人类喜食的佳品。菌丝体和子实体是一般食用菌生长发育的两个主要阶段。[0003]菌包是现代食用菌培养的通用方法,菌包是采用袋装的培养基植料接入菌种,再经过大棚培养和温控培养做成的,利用特定的温度、湿度以及菌包内的水分来生长食用菌。然而,现有食用菌菌包生产周期长,生产过程中杀菌、消毒不彻底,添加了多种杀虫剂、消毒剂,农药残留严重,生产方法存在一些弊端。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种食用菌菌包生产方法,该方法包括以下步骤:[0005]准备步骤:喷爆仓内填充原料后,盖合、密封喷爆仓;[0006]喷爆步骤:[0007]a.连通锅炉与喷爆仓之间的管道,使锅炉内的高压蒸汽进入喷爆仓,对原料进行补水、加压蒸煮,并增加压力至第一阈值;[0