造纸污泥预处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110194571A(43)申请公布日2019.09.03(21)申请号201910454508.1(22)申请日2019.05.29(71)申请人邱振权地址315100浙江省宁波市鄞州区石碶街道雍景苑小区26幢1002室(72)发明人邱振权(74)专利代理机构常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙)32294代理人何学成(51)Int.Cl.C02F11/02(2006.01)C02F11/121(2019.01)C02F11/122(2019.01)C02F11/131(2019.01)C02F103/28(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称造纸污泥预处理方法(57)摘要本发明属于造纸技术领域，具体涉及造纸污泥预处理方法。该处理方法包括初级沉淀、厌氧生化处理、好氧生化处理、超声换能器机械破碎、二级沉淀、机械压滤、轻质悬浮物回用；所述初级沉淀操作时轻质悬浮物经絮凝架桥后进入造纸机浆中回用；所述厌氧生化处理、好氧生化处理产生的生化污泥中氮磷回用；机械压滤产生的生物质锅炉中燃烧热用于高浓度的氮磷废水浓缩蒸发。采用二级沉淀的方法分离造纸污水中的细小纤维，降低化学品絮凝剂的用量；该处理方法实现了对造纸污泥中水、细小纤维、生物污泥中氮磷营养盐、甲烷燃料以及热量的回收利用，节能环保，绿色高效，实现了资源的最大化回收利用。CN110194571ACN110194571A权利要求书1/2页1.造纸污泥预处理方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤a，初级沉淀，造纸污泥进入初沉池，在初沉池内设置的微气浮装置作用下，轻质悬浮物在气泡作用下漂浮至页面上，并经过上层上轻质挡板过滤；重颗粒在初沉池中沉降并由下颗粒挡板过滤；经初级过滤的污泥通过一级筛网过滤；步骤b，好氧生化处理，将从一级筛网过滤出的废水通入好氧生化池中，所述好氧生化池中反应温度为20-50℃，pH值为6.0-8.5，所述好氧生化池中的好氧细菌浓度为10—500cfu/m3；步骤c，机械破碎，采用超声换能器对经过一级筛网过滤出的造纸污水进行破碎，超声换能器超声频率为10-35kHz，处理时间为5-30s，造纸污水中的微生物破碎，胞内物质及水分稀释出来，胞内水转换为吸附水；步骤d，二级沉淀，将经过好氧生化处理的废水进入二沉池，向二沉池中加入聚合氯化铝铁，系统中残留的微生物进一步絮凝沉降，沉降时间为10-20min，所述静置沉降后的废水经二级筛网进入回用水池；所述二沉池中残留固体颗粒进入压滤机；步骤e，机械压滤，所述压滤机为板框压滤机，将二沉池中残留固体颗粒和初沉池中重颗粒中的水脱出，该水中含有微生物中的氮磷组分，对该较高浓度的氮磷废水浓缩蒸发为氮磷营养盐；所述浓缩蒸发出的水经冷凝后进入造纸机浆进行回用；所述脱水后的固体颗粒进入生物质锅炉燃烧，实现污泥的消减。2.如权利要求1所述的造纸污泥预处理方法，其特征在于：造纸污泥预处理方法中还包括步骤f，轻质悬浮物回用，即对步骤a初级沉淀后的轻质悬浮物的处理，所述被上轻质挡板吸附的颗粒由从下往上的刮泥器刮出，进入回用泥池，向回用池中投加阳离子絮凝剂使轻质悬浮物中的细小纤维、短纤维架桥形成造纸机浆所需的纤维规格，混合均匀且架桥后的纤维进入造纸机浆中回用。3.如权利要求2所述的造纸污泥预处理方法，其特征在于：所述步骤f轻质悬浮物回用操作中，混合均匀且架桥后的纤维还包括步骤f1细小纤维纯化，架桥后的细小纤维进入纯化釜，向纯化釜中加入液氨，所述氨与细小纤维(绝干)质量比为1—1.2:1，纯化反应温度为60-100℃，纯化釜压力为1.5-10MPa，反应时间为至少5min，反应结束后降压爆破；液氨回收后向纯化釜中加入与反应液等体积的水冲洗，冲洗次数至少2次。4.如权利要求1所述的造纸污泥预处理方法，其特征在于：所述步骤e机械压滤操作中生物质锅炉燃烧热经传热管道提供给高浓度的氮磷废水浓缩蒸发。5.如权利要求1所述的造纸污泥预处理方法，其特征在于：所述一级筛网为40-60目；所述二级筛网为300-500目。6.如权利要求1所述的造纸污泥预处理方法，其特征在于：所述步骤e机械压滤操作中采用的板框压滤机压力为1.5-2.5Pa，压滤机滤布为两层，与污泥接触层孔径为150-250目，支撑层的孔径为40-80目。7.如权利要求1所述的造纸污泥预处理方法，其特征在于：所述步骤a初级沉淀后从一级筛网过滤出的废水，若有机物含量浓度大于25％时，在步骤b好氧生化处理前增加步骤b0，厌氧生化处理，所述从一级筛网过滤出的废水通入厌氧生化池中，所述厌氧生化池中反应温度为30-40℃，所述pH值为6.5-7.5，所述厌氧池中厌氧菌为产甲烷菌，产甲烷菌浓度为200—500cfu/m3。2CN11