飞灰熔融分层资源化处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110207134A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910375082.0(22)申请日2019.05.07(71)申请人无锡市阳泰冶金炉料有限公司地址214000江苏省无锡市太湖西大道1890号太湖明珠发展大厦2803室(72)发明人韩江霖(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23J15/00(2006.01)B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称飞灰熔融分层资源化处理系统(57)摘要本发明公开了一种飞灰熔融分层资源化处理系统。包括熔融炉、烟气处理系统、熔融分层处理系统；所述熔融炉顶部设置有飞灰进料口，熔融炉上部一侧设置有排烟口，排烟口与烟气处理系统连接，熔融炉中部两侧设置有点火装置，熔融炉下部一侧设置有渣料出口，与渣料出口相对一侧的熔融炉上设置有难挥发金属出口，熔融炉底部设置有贵金属出口，渣料出口、难挥发金属出口、贵金属出口依次序从高到低设置，渣料出口、难挥发金属出口、贵金属出口分别与熔融分层处理系统连接。本发明可以对飞灰的不同成分进行相应处理，大大降低了飞灰对环境污染的情况，同时实现了资源的循环利用，符合国家可持续发展战略。CN110207134ACN110207134A权利要求书1/1页1.一种飞灰熔融分层资源化处理系统，包括熔融炉、烟气处理系统、熔融分层处理系统；所述熔融炉顶部设置有飞灰进料口，熔融炉上部一侧设置有排烟口，排烟口与烟气处理系统连接，熔融炉中部两侧设置有点火装置，熔融炉下部一侧设置有渣料出口，与渣料出口相对一侧的熔融炉上设置有难挥发金属出口，熔融炉底部设置有贵金属出口，渣料出口、难挥发金属出口、贵金属出口依次序从高到低设置，渣料出口、难挥发金属出口、贵金属出口分别与熔融分层处理系统连接。2.根据权利要求1所述的飞灰熔融分层资源化处理系统，其特征在于：所述烟气处理系统包括冷却烟罩、沉降室、旋风除尘器、布袋除尘器，排烟口与冷却烟罩连接，冷却烟罩与沉降室连接，沉降室与旋风除尘器连接，旋风除尘器与布袋除尘器连接。3.根据权利要求1所述的飞灰熔融分层资源化处理系统，其特征在于：所述烟气处理系统还包括余热烘干室，余热烘干室与布袋除尘器连接。4.根据权利要求1所述的飞灰熔融分层资源化处理系统，其特征在于：所述熔融分层处理系统包括离心机、铸造机、收集器，离心机与渣料出口连接，铸造机与难挥发金属出口连接，贵金属出口与收集器连接。5.一种飞灰熔融分层资源化处理系统的处理工艺，其步骤为：(1)飞灰加入熔融炉，根据飞灰的重量，按照天然气85m3/t、氧气100m3/t的比例通入熔融炉，点火器打火，对熔融炉中飞灰进行加热燃烧；(2)当熔融炉中温度达到600℃时，飞灰中的铅、锌、镉成分挥发逸出，形成铅、锌、镉蒸气，并与氧气反应形成氧化物烟气从排烟口排出；(3)铅、锌、镉的氧化物烟气进入冷却烟罩冷却后进入沉降室，大颗粒的氧化物沉降，小颗粒的氧化物烟气经过旋风除尘器、布袋除尘器，将铅、锌、镉的氧化物颗粒回收，剩余水蒸气、二氧化碳排入余热烘干室，利用余热对各类污泥进行烘干，最终将水蒸气、二氧化碳排出；(4)熔融炉中继续加热至1500℃，飞灰成为熔融体，并分为上中下三层，上层为氧化钙、氧化铝、氧化镁形成的氧化物层，中层为铜、铬、铁形成的不可挥发金属层，下层为金、银、铂形成的贵金属层；(5)向熔融炉中加入含有硅、铝的添加料，添加料与上层氧化物层熔融混合形成晶体，其中同时熔融混合物中质量比SiO2≥38％、Al2O3≥10％；(6)向熔融炉中加入铁，铁由于自身重力进入不可挥发金属层与铜、铬熔融混合形成铁合金；(7)氧化物层熔融晶体从渣料出口进入离心机甩成棉丝，制成岩棉板；(8)不可挥发金属层的铁合金通过难挥发金属出口进入铸造机，炼制铁合金钢；(9)贵金属层的金、银、铂颗粒通过贵金属出口进入收集器收集。6.根据权利要求5所述的飞灰熔融分层资源化处理系统的处理工艺，其特征在于：步骤(5)中添加料包括废保温棉、大理石台面打磨粉料。2CN110207134A说明书1/4页飞灰熔融分层资源化处理系统技术领域：[0001]本发明属于飞灰处理技术领域，特别涉及一种飞灰熔融分层资源化处理系统。背景技术：[0002]飞灰是由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般在1～100μm之间。大量飞灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，飞灰成分中常含有重金属，属于危险废物，对生物和人体造成危害。[0003]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。